Высокоскоростные устройства для удаления лотков для автоматических упаковочных линий
С 2002 года мы разрабатываем и производим машины для раскладывания лотков, которые отделяют стопку лотков и помещают их в постоянную подачу для взвешивания, наполнения, запечатывания, маркировки и последующей упаковки. Эти системы работают круглосуточно, 7 дней в неделю, интегрируются с конвейерами и конечным оборудованием и помогают сократить количество ручных операций, одновременно стабилизируя время такта.
Как работает система денестинга
Журнал индексирует стопку лотков.
Пальцы с сервоприводом или вакуумные присоски отделяют один лоток.
Проверяется успех подбора, затем лоток помещается на синхронизированный конвейер или карманную цепь.
Профили движения адаптируются к геометрии кромки и глубине вложения для бережного обращения с лотками из ПЭТ, ПП, ПЛА, пенопласта и волокна на высокой скорости.
Ключевые преимущества
Пропускная способность и стабильность. Специальные рамы, малоинерционные приводы и точное управление движением обеспечивают производительность 25–200 лотков в минуту на единицу, в зависимости от размера лотка, количества дорожек и материала.
Бережное и точное обращение. Оптимизированные профили захвата, мониторинг вакуума и логика защиты от застревания уменьшают повреждения и ошибки подбора, а также обеспечивают повторяемость размещения для выравнивания уплотнения.
Гигиеничная конструкция: варианты из пищевой стали SUS304/SUS316, гладкие сварные швы и промывочная конструкция со степенью защиты IP65 подходят для влажных или холодных помещений при производстве морепродуктов, замороженных и свежих продуктов.
Быстрая замена: смена деталей без использования инструментов, быстросъемные магазины и регулировка на основе рецептов позволяют часто менять артикулы без ущерба для производительности.
Интеллектуальное управление: многоязычный интерфейс HMI помогает выполнить настройку, отображает диагностику в реальном времени и автоматически настраивает скорость и вакуум; Обновление программного обеспечения USB обычно выполняется в течение 5–10 минут.
Производительность и типичные характеристики
Скорость: 25–200 лотков в минуту на машину (в зависимости от размера лотка, материала и полос движения).
Размеры лотка: прибл. от 80×120 мм до 280×380 мм; на заказ по запросу
Материалы: ПЭТ, ПП, PLA, пена, волокно/целлюлоза.
Привод: сервопривод с пневматическим усилителем, где это применимо.
Размещение: линейный конвейер, карманная цепь или поворотный делительный стол.
Конфигурации и совместимость
Полосы: однополосные для компактных линий; двух- или многопоточный для параллельной подачи наполнителей или герметиков. Балансировка между полосами движения обеспечивает равномерный поток.
Лотки: неглубокие или глубокие, плоские или разделенные на отсеки, с различной глубиной гнездования и жесткостью губ. Специальные комплекты захватов и регулируемые направляющие обеспечивают стабильное разделение товаров смешанных поставщиков.
Магазины и системы подбора: прямые, наклонные или поворотные магазины стабилизируют стопки. Вакуумные чашки, механические пальцы или комбинированные системы помогают избавиться от тонких губ и деформированных стопок. Дополнительные антистатические комплекты уменьшают прилипание в сухих помещениях.
Линейная интеграция и безопасность
Дентер синхронизируется с подающими конвейерами, индексирующими лентами, многоголовочными весами, наполнителями, упаковщиками, этикетировщиками, упаковщиками в коробки и роботами-паллетировщиками. Обратная связь с энкодером и датчиком обеспечивает точность шага и предотвращает дублирование. Световые завесы, ограждения с блокировкой и пневматическая система, безопасная для давления, обеспечивают безопасность оператора. Документация соответствует программам FDA/HACCP/GMP; Соответствие CE доступно.
Приложения
Фрукты и овощи: Вентилируемые и волокнистые лотки с возможностью промывки.
Закуски и корм для домашних животных: лотки из ПЭТ/ПП, подающие весы и объемные наполнители с постоянным шагом.
Макаронные изделия, замороженные продукты и морепродукты: глубокие противни и противни для холодильных камер с профилями, препятствующими застреванию, и из коррозионностойких материалов.
Модели и опции
Гигиенические и моющиеся модели: SUS316, IP65, с герметичными подшипниками и наклонными поверхностями для предотвращения образования остатков.
Компактные и модульные устройства: подходят для небольших помещений с возможностью модернизации для увеличения пропускной способности или добавления полос движения.
Высокоскоростные и многополосные системы: подавайте параллельные машины для запайки или двойные наполнители и балансируйте поток для максимального использования запечатывания.
Варианты решения проблем: датчики присутствия лотков, проверка вакуума, ионизаторы и адаптивное перемещение захвата помогают справиться с деформированными стопками, легкими лотками, склонными к статическому электричеству, и переменной глубиной вложения.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какую скорость может развивать устройство для сбора лотков?
Ответ: Типичный диапазон составляет 25–200 лотков в минуту на единицу, в зависимости от размеров лотка, материала и количества дорожек.
Вопрос: Какие материалы лотков поддерживаются?
О: Поддерживаются лотки из ПЭТ, ПП, ПЛА, пенопласта и волокна/целлюлозы, включая неглубокие или глубокие профили, а также форматы с отсеками.
Вопрос: Сколько времени занимает переналадка?
Ответ: Детали без инструментов и регулировка на основе рецептов позволяют быстро менять формат. Точное время зависит от размера лотка и количества дорожек.
Вопрос: Может ли система интегрироваться с существующими наполнителями и герметиками?
А: Да. Устройство синхронизируется через энкодеры и датчики с весами, наполнителями, упаковщиками и последующими устройствами упаковки в коробки.
Вопрос: Какие варианты гигиены и соответствия доступны?
О: Доступны модели с промывкой из пищевой стали SUS304/SUS316 и IP65. Документация поддерживает программы FDA/HACCP/GMP, а также обеспечивается соответствие CE.
Свяжитесь с командой производителя устройства для удаления лотков
Готовы оценить решение для ваших лотков, целевой скорости и компоновки? Поделитесь своими требованиями, чтобы запросить предложение или линейный обзор.
Совместим со многими отраслями промышленности, включая пищевую, фармацевтическую, химическую, электронную и сельскохозяйственную продукцию. Он охватывает полностью автоматические операции всего процесса, такие как сбор коробок, опускание коробок, позиционирование, загрузка и закрытие коробок, поддерживает настройку различных типов и спецификаций коробок и совместим с картонными, пластиковыми коробками и другими материалами. Помогаем предприятиям упростить процесс упаковки коробок, повысить точность и эффективность загрузки коробок, снизить зависимость от рабочей силы и затраты, а также достичь стандартизации и высокой эффективности в крупномасштабном производстве.
Оптимизируйте свою упаковочную линию с помощью наших высокопроизводительных устройств для сбора лотков, предназначенных для автоматического разделения и распределения лотков, тарелок или контейнеров с высокой скоростью и точностью. Эти машины исключают ручной труд, снижают риск загрязнения и улучшают гигиену. Изготовленные из пищевой нержавеющей стали, они просты в очистке и обслуживании. Наши устройства для сбора лотков оснащены регулируемой ручкой для лотков различных размеров. Ключевые преимущества включают повышенную скорость производства, снижение повреждения продукта и полную интеграцию с оборудованием для наполнения и запечатывания. Они идеально подходят для пищевой, хлебопекарной и мясоперерабатывающей промышленности и помогают поддерживать бесперебойный рабочий процесс. Инвестируйте в устройство для сбора лотков, которое повысит эффективность, обеспечит безопасность оператора и обеспечит бесперебойную работу изо дня в день.
Это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, проектировании и независимом производстве оборудования для упаковки, транспортировки, определения веса, взвешивания и наполнения.