Полностью автоматическая система взвешивания и наполнения формул кормов для домашних животных | Масштабируемая производственная линия различной производительности
Эта полностью интегрированная модульная интеллектуальная производственная система специально предназначена для производства лакомств для собак и широко применяется для производства вяленого мяса, лиофилизированных лакомств, зубных жевательных конфет, снеков с начинкой, мясных гранул, функциональных лакомств для собак, рецептурных диетических лакомств и других разнообразных кормов для собак. Он охватывает полный замкнутый производственный процесс: от смешивания сырья на основе рецептуры, высокоточного количественного взвешивания, автоматического наполнения до упаковки и маркировки для отслеживания. Благодаря двойным настраиваемым производственным линиям для мелкосерийного гибкого производства и крупносерийного массового производства это готовое решение идеально отвечает требованиям полного сценария, начиная с пробного производства новых продуктов, от небольших серийных заказов DTC до крупномасштабного оптового производства, полностью соответствует глобальным стандартам безопасности и питания кормов для домашних животных и помогает производителям достичь эффективного, соответствующего требованиям и гибкого производства.
Болевые точки отрасли
·Неконтролируемая точность формул и риски несоблюдения требований: традиционный процесс предварительного смешивания многокомпонентных лакомств для собак приводит к сильному расслоению материала и неравномерному распределению, что приводит к нестабильному соотношению питательных веществ в отдельных упаковках. Это не соответствует строгим стандартам AAFCO, FEDIAF и других международных органов, регулирующих корма для домашних животных, особенно в отношении функциональных и рецептурных лакомств, что приводит к огромным рискам отзыва продукции и необратимому ущербу репутации бренда.
· Низкая гибкость производства и большие инвестиции в оборудование: традиционные производственные линии могут адаптироваться только к единичному производству с фиксированной производительностью, неспособные одновременно удовлетворить потребности научно-исследовательского опытного производства, мелкосерийных заказных заказов и крупномасштабного массового производства. Предприятиям необходимо инвестировать в несколько независимых производственных линий, что приводит к высокой стоимости оборудования, занятию больших производственных площадей и низкому коэффициенту использования активов.
· Плохая совместимость с различными формами лакомств для собак: Лакомства для собак имеют совершенно разные физические свойства (вяленое мясо неправильной формы, хрупкие сублимированные куски, твердые жевательные вещества для зубов, крошечные мясные гранулы, порошкообразные функциональные добавки). Обычное оборудование для взвешивания и наполнения не может сбалансировать точность взвешивания и целостность сырья, что приводит к высокой степени поломки сырья, серьезным отходам и плохому внешнему виду готовой продукции.
·Разрозненный производственный процесс и высокий риск перекрестного загрязнения. Традиционное производство имеет разрозненные связи между смешиванием, взвешиванием, фасовкой и упаковкой, что требует обширного ручного вмешательства, что приводит к резкому росту затрат на рабочую силу, частым человеческим ошибкам и высокому риску перекрестного загрязнения, что нарушает спецификации производства кормов для домашних животных, пригодных для пищевых продуктов.
· Длительное время смены продукта и низкая эффективность производства: переключение между различными формулами, спецификациями и формами упаковки лакомств для собак с несколькими артикулами требует длительного времени отладки традиционного оборудования, что приводит к частым незапланированным простоям и неспособности адаптироваться к быстрому реагированию требований электронной коммерции и индивидуальных заказов DTC.
·Сложное отслеживание полного процесса для соблюдения экспортных требований: строгое отслеживание партий является обязательным для лакомств для собак, экспортируемых в Европу, Северную Америку и на другие основные рынки. Традиционные производственные линии не могут обеспечить полноценную регистрацию и отслеживание данных от смешивания формул до маркировки готовой продукции, что ограничивает производителей от выхода на глобальный рынок высокого класса.
·Трудно удовлетворить требования к очистке пищевых продуктов: сырье для лакомств для собак склонно к образованию остатков масла и росту бактерий. Обычное оборудование имеет санитарные зоны, его трудно разобрать и очистить, и оно не может соответствовать строгим гигиеническим требованиям сертификатов безопасности пищевых продуктов FDA, BRC и GMP.
Основные требования клиентов
·Полный контроль рецептуры замкнутого цикла для обеспечения точного и постоянного соотношения питательных веществ в каждой партии и каждой отдельной упаковке, полностью соответствующий международным стандартам питания и безопасности кормов для домашних животных.
Масштабируемая конфигурация с двумя производственными линиями, один комплект системы поддерживает свободное переключение между мелкосерийным гибким производством и крупносерийным массовым производством, сокращая инвестиции в оборудование и занимаемую площадь цеха.
·Полная совместимость с различными формами лакомств для собак, адаптация к вяленым, сублимированным продуктам, зубным жеваниям, мясным гранулам, порошкообразным добавкам и другому сырью, баланс между высокой точностью взвешивания и целостностью сырья для снижения производственных потерь.
·Полностью автоматизированное непрерывное производство от смешивания сырья до выпуска готовой продукции, сводящее к минимуму ручное вмешательство, предотвращающее перекрестное загрязнение, сокращающее затраты на рабочую силу и повышающее общую эффективность производства.
·Быстрая смена формул и спецификаций, переключение между различными режимами производства, формулами и спецификациями упаковки одним щелчком мыши, с коротким временем отладки, сокращением времени простоев и удовлетворением производственных потребностей с несколькими SKU в быстром реагировании.
·Конструкция из нержавеющей стали SUS304, пригодная для пищевых продуктов, отсутствие санитарных мертвых углов, быстрая разборка без инструментов для легкой очистки и дезинфекции, полное соответствие FDA, BRC, GMP и другим глобальным требованиям сертификации безопасности пищевых продуктов.
·Полный контроль качества и отслеживаемость, интегрированные с функциями онлайн-взвешивания, подсчета гранул и отслеживаемости маркировки, обеспечивают 100% проверку готовой продукции, полную отслеживаемость данных и снижение рисков жалоб клиентов.
·Высокая масштабируемость, возможность расширения количества бункеров для сырья и единиц взвешивания в соответствии с требованиями формулы, а также возможность легкого подключения к существующим системам ERP и MES предприятия для реализации цифрового управления производством.
Наше индивидуальное комплексное решение
Мы предоставляем производителям лакомств для собак модульное, полностью настраиваемое готовое решение для взвешивания и наполнения формул. Система состоит из трех основных функциональных блоков, которые можно гибко переключать в соответствии с производственными потребностями, идеально охватывая весь процесс от смешивания сырья до выпуска готовой продукции и решая все основные проблемы при производстве лакомств для собак.
Основные решения
① Раздел смешивания материалов
Это устройство обеспечивает равномерное смешивание многокомпонентных смесей лакомств для собак, обеспечивает постоянное соотношение смесей в каждой партии и может быть гибко состыковано с последующей производственной линией малой или большой производительности.
·Платформа для смешивания материалов : Прочная рабочая платформа из пищевой нержавеющей стали SUS304 с защитными ограждениями и доступом для обслуживания, обеспечивающая стабильную поддержку всего процесса смешивания и облегчающая ежедневную эксплуатацию, техническое обслуживание и очистку.
·Вертикальный подъемный лифт : Полностью закрытое вертикальное подъемное оборудование для пищевых продуктов с конструкцией, предотвращающей разбрасывание, поломку и перекрестное загрязнение, плавно транспортирующей различное сырье в бункер 1, не повреждая целостность хрупкого сырья.
·Бункер 1 : Контейнер для хранения сырья из пищевой нержавеющей стали с автоматическим контролем уровня материала, обеспечивающий независимое герметичное хранение различного сырья, предотвращающий перекрестный вкус и загрязнение, а также обеспечивающий непрерывную и стабильную подачу в смеситель.
·Смесительная машина : профессиональное пищевое смесительное оборудование, оптимизированное для рецептур лакомств для собак, обеспечивающее равномерное смешивание порошка, гранул, хлопьев и неравномерного сырья без наслоений и мертвых углов, обеспечивая 100% постоянное соотношение формул в каждой партии.
·Бункер временного хранения : Герметичный пыле- и влагозащищенный бункер для смешанного сырья, обеспечивающий буферное хранилище для обеспечения непрерывной и стабильной подачи для последующего процесса взвешивания, избегая перерывов в производстве.
·Конвейер : Полностью герметичный конвейер пищевого качества, плавно транспортирующий смешанное сырье в бункер 2, без остатков материала, без рассыпания и сохраняющий целостность сырья.
·Складской бункер 2 : Бункер для хранения готового смешанного сырья с интеллектуальным контролем уровня материала, обеспечивающий стабильную подачу на последующую производственную линию и может быть гибко состыкован с производственной линией малой или большой производительности в зависимости от производственных потребностей.
·Мультиголовочный дозатор : Высокоточный мультиголовочный дозатор, оптимизированный для смешанного сырья для лакомств для собак, осуществляющий предварительное количественное взвешивание, гарантирующий точность соотношения сырья и обеспечивающий стабильную подачу для последующего процесса наполнения.
② Производственная линия малой производительности
Эта компактная и гибкая производственная линия специально разработана для пробного производства новых продуктов, исследований и разработок, небольших партий индивидуальных заказов DTC, производства образцов и эксклюзивных индивидуальных заказов для зоомагазинов, с небольшой занимаемой площадью, гибкой отладкой и высокой точностью.
·Платформа малой производительной производственной линии : Компактная рабочая платформа из пищевой нержавеющей стали SUS304, занимающая небольшую площадь, с гибкой компоновкой, обеспечивающая стабильную поддержку производственной линии и облегчающая эксплуатацию, отладку и очистку.
·Вакуумный питатель : Полностью закрытое оборудование для вакуумной подачи, обеспечивающее беспыльную и бесконтактную автоматическую подачу, отсутствие перекрестного загрязнения, идеально адаптирующееся к крошечным мясным гранулам, порошкообразным функциональным добавкам и другому мелкозернистому сырью.
·Вибрационный питатель : оборудование для подачи с вибрацией переменной частоты, точно контролирующее скорость подачи, обеспечивающее равномерную и стабильную подачу, предотвращающее накопление и поломку материала, адаптируемое к нерегулярному сырью для лакомств для собак, такому как вяленое мясо и сублимированные куски.
·10 -головочный дозатор: высокоточный мультиголовочный дозатор с 10 головками, оптимизированный для упаковки небольших партий и небольших спецификаций, с точностью взвешивания до ± 0,2 г, идеально адаптирующийся к небольшим упаковкам лакомств для собак весом 50–500 г, обеспечивая точное чистое содержимое каждой упаковки.
·Упаковочная машина : полностью автоматическая упаковочная машина, совместимая с готовыми пакетами и формовкой рулонной пленки, поддерживающая стоячие пакеты, пакеты на молнии, плоские пакеты и другие основные типы пакетов, автоматически выполняющая формирование пакетов, наполнение, запечатывание, кодирование даты за один раз, с прочным запечатыванием для сохранения свежести и предотвращения влаги.
·Конвейер готовой продукции : оборудование для транспортировки готовой продукции пищевого качества, стабильно транспортирующее упакованную готовую продукцию к последующему звену подсчета и проверки, что соответствует производственному ритму линии малой производительности.
·Счетчик гранул : Конвейерная линия с направляющими и позиционирующими конструкциями, точно транспортирующая готовую продукцию к счетчику гранул, обеспечивающая 100% точный подсчет без пропуска проверки.
·Счетчик гранул с 4 головками : высокоточное оборудование для подсчета гранул с 4 головками, оптимизированное для количественного количества лакомств для собак и пробных упаковок небольших размеров, обеспечивающее точный подсчет, сотрудничающее с многоголовочным весовым дозатором для достижения двойного контроля качества и полностью исключающее проблемы с недостающим наполнением и недостаточным наполнением.
③ Производственная линия большой производительности
Эта высокоскоростная производственная линия массового производства специально разработана для популярных продуктов электронной коммерции, оптовых заказов брендов и крупномасштабного непрерывного производства, отличается высокой эффективностью производства, стабильной работой и функцией полной отслеживания.
·Вакуумный питатель : полностью закрытое вакуумное питающее устройство с большим потоком, обеспечивающее непрерывную, беспыльную и полностью автоматическую подачу, адаптируемое к непрерывному массовому производству 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, без перекрестного загрязнения и легко чистящееся.
·Вибрационный питатель : Вибропитатель с большой подачей и переменной частотой, обеспечивающий стабильную и равномерную подачу для высокоскоростного производства, позволяющий избежать накопления и поломки материала, обеспечивая долгосрочную стабильную точность взвешивания.
·14-головочный дозатор : высокоскоростной высокоточный многоголовочный весовой дозатор с 14 головками, оптимизированный для производства больших объемов, с высокоскоростной взвешивающей способностью в 2-3 раза большей, чем у весового дозатора с 10 головками, стабильной точностью взвешивания ± 0,3 г, идеальной адаптацией к средним и крупным упаковкам лакомств для собак весом 100–5 кг, отвечающим требованиям непрерывного массового производства.
·Машина для упаковки в пакеты : Высокоскоростная полностью автоматическая машина для упаковки в пакеты, совместимая с различными типами пакетов, выполняющая формирование пакетов, наполнение, запечатывание и кодирование на высокой скорости за один проход, с оптимизированной структурой запечатывания, позволяющей избежать пропусков запечатывания и разрыва пакетов, обеспечивая 100% качественную готовую продукцию для массового производства.
·Пейджинговая этикетировочная машина : Полностью автоматическое оборудование для разбивки страниц и маркировки, поддерживающее печать в реальном времени формулы продукта, производственной партии, срока годности и отслеживаемости QR-кода, реализующее автоматическое разбиение страниц и точную маркировку, обеспечивающее полную отслеживаемость готовой продукции и отвечающее требованиям отслеживания на мировых экспортных рынках.
Стандартный автоматизированный рабочий процесс
1. Подача сырья и смешивание смесей:
Различное сырье лакомств для собак помещается в соответствующие кормовые бункеры, вертикальный подъемный элеватор транспортирует сырье в бункер 1, а смесительная машина выполняет равномерное смешивание в соответствии с заданной формулой, чтобы обеспечить постоянное соотношение каждой партии. Смешанное сырье буферизуется в бункере временного хранения, а затем транспортируется в бункер 2, который можно гибко стыковать с производственной линией малой или большой производительности в зависимости от производственных потребностей.
2. Гибкое переключение режимов производства:
A. Режим производства с малой производительностью : сырье подается к 10-головочному весовому дозатору через вакуумный питатель, обеспечивая высокоточное количественное взвешивание упаковок небольших размеров. Взвешенные материалы поступают в упаковочную машину для завершения автоматической упаковки, а готовая продукция подается на 4-х головной счетчик гранул через конвейер готовой продукции для завершения подсчета контроля качества, и, наконец, на выходе выводится готовая продукция, соответствующая требованиям.
B. Режим производства с большой производительностью : сырье подается на 14-головочный дозатор через вакуумный питатель с большим потоком, завершая высокоскоростное количественное взвешивание для массового производства. Взвешенные материалы поступают в высокоскоростную машину для упаковки в пакеты для завершения автоматической упаковки, затем этикетировочная машина завершает маркировку информации о продукте и кодирование отслеживания, и, наконец, выводится квалифицированная готовая продукция массового производства.
C.Полный контроль качества процесса: от контроля соотношения формул в секции смешивания до обнаружения нетто-содержания в звене взвешивания и до окончательного отслеживания/отслеживания подсчета/маркировки, все данные звена записываются и отслеживаются, а неквалифицированные продукты автоматически исключаются, обеспечивая 100% соответствие готовой продукции стандартам.
Конечные достижимые производственные эффекты
·Максимальная точность формулы и гарантия соответствия: полный контроль формулы с обратной связью, однородность смешивания ≥99%, точность взвешивания одной упаковки до ±0,2 г, полное решение проблемы наслоения материала и неравномерного соотношения, 100% соответствие стандартам AAFCO, FEDIAF, FDA, BRC и другим международным стандартам кормов для домашних животных, а также устранение рисков отзыва продукции.
·Лучшие в отрасли гибкие производственные мощности: один комплект системы обеспечивает переключение в один клик между мелкосерийным пробным производством в области НИОКР и крупносерийным массовым производством, заменяя 2-3 независимые производственные линии, сокращая инвестиционные затраты на оборудование более чем на 60%, экономя пространство цеха более чем на 50% и идеально удовлетворяя потребности производства в полном объеме.
·Полная совместимость материалов и сверхнизкие производственные потери: оптимизированная структура транспортировки и взвешивания для различных форм лакомств для собак, степень разрушения сырья ≤0,3%, сокращение отходов сырья более чем на 80% по сравнению с традиционным оборудованием, при этом сохраняется полный внешний вид и высочайшее качество готовой продукции.
·Полностью автоматизированное производство и снижение затрат: Полная автоматизация процесса от смешивания до маркировки готовой продукции снижает потребность в ручном труде более чем на 90%, что значительно снижает затраты на рабочую силу и риски перекрестного загрязнения. Режим большой производительности повышает эффективность производства в 4-5 раз, а режим малой производительности сокращает время отладки смены продукта до 5 минут, что значительно сокращает время простоя и повышает комплексную эффективность производства.
·Полный контроль качества и отслеживаемое управление: встроенные функции онлайн-взвешивания, подсчета гранул и отслеживания маркировки снижают долю неквалифицированных готовых продуктов до уровня ниже 0,1%. Все производственные данные записываются и отслеживаются, что полностью соответствует требованиям отслеживания экспорта ЕС, Северной Америки и других основных рынков, что помогает брендам расширять глобальный рынок.
· Конструкция, соответствующая пищевым стандартам, и стабильная работа: полностью пищевая конструкция из нержавеющей стали SUS304, отсутствие санитарных мертвых углов, конструкция для быстрой разборки без инструментов, сокращение времени очистки более чем на 70%, полное соответствие требованиям производства по безопасности пищевых продуктов GMP. Оптимизированная износостойкая и антиблокировочная конструкция обеспечивает непрерывную стабильную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, снижая частоту отказов оборудования более чем на 85 %, а также значительно сокращая последующие расходы на техническое обслуживание и время незапланированных простоев.
·Высокая масштабируемость и совместимость: количество бункеров для сырья и единиц взвешивания может быть расширено в соответствии с требованиями формулы, совместимо с различными типами пакетов и спецификациями упаковки, а также может быть легко связано с существующими системами ERP и MES предприятия для реализации цифровой модернизации завода, адаптируясь к производственным потребностям предприятий на разных стадиях развития.
Связаться с нами
Доступны индивидуальные решения для различных требований к производственной мощности, типов лакомств для собак, количества ингредиентов в формулах, характеристик упаковки и планировки цехов. Свяжитесь с нашей профессиональной технической командой прямо сейчас, чтобы получить эксклюзивное предложение и индивидуальное решение «под ключ» для производства лакомств для вашей собаки.
