Система взвешивания и наполнения жевательных конфет | Автоматизированная высокоточная производственная линия
Полностью автоматизированное решение «под ключ» для точного, эффективного и безвредного взвешивания и наполнения жевательных конфет, предназначенное для кондитерских производств любого масштаба.
Болевые точки клиентов
· Непоследовательное ручное взвешивание и наполнение: большое отклонение веса приводит к несоответствию продукции и прямой потере прибыли.
· Серьезное повреждение продукта и его липкость: традиционное оборудование легко повреждает мягкие липкие поверхности, что приводит к чрезвычайно высокому проценту брака.
·Низкая эффективность производства: сильная зависимость от ручного труда ограничивает производительность, увеличивает затраты на рабочую силу и увеличивает риск человеческих ошибок.
·Сложная смена продукта: Сложная настройка под разные размеры жевательной резинки, типы бутылок и вес наполнения продлевает время простоя производства.
·Риски, связанные с соблюдением требований безопасности пищевых продуктов: конструкция оборудования, которую трудно чистить, не соответствует мировым пищевым стандартам (FDA, GMP) для кондитерского производства.
Основные потребности клиентов
·Высокоточное количественное взвешивание и наполнение с минимальным отклонением веса.
·Бережное обращение с продуктом для предотвращения повреждений, деформации и липкости.
·Полностью автоматизированное непрерывное производство для снижения зависимости от рабочей силы и увеличения производительности.
·Быстрая смена без инструментов для адаптации к производственным потребностям различных спецификаций.
· Конструкция, соответствующая пищевым стандартам, обеспечивает безопасную, гигиеничную и легкую в очистке ежедневную эксплуатацию.
·Стабильная долгосрочная работа с низким уровнем отказов и простым ежедневным обслуживанием.
Наше комплексное решение «под ключ»
Эта система взвешивания и наполнения жевательных конфет представляет собой специально разработанное полнофункциональное решение, объединяющее подачу, подъем, высокоточное взвешивание и ротационное наполнение в один цельный, полностью автоматизированный рабочий процесс. Основные блоки решения и производственный процесс следующие:
Решения Единицы
·Мультиголовочный дозатор объемом 2,5 л с 14 головками : высокоточное количественное взвешивание жевательных продуктов со сверхмалым отклонением веса и высокой скоростью взвешивания, совместимость с жевательными конфетами различных размеров и неправильной формы.
·Поддерживающая платформа : Стабильная рабочая платформа из пищевой нержавеющей стали, обеспечивающая надежную поддержку весов и легкий доступ для ежедневной эксплуатации и обслуживания.
·Наклонный подъемник : Полностью закрытое подъемное оборудование для пищевых продуктов, аккуратно транспортирующее жевательные конфеты к весовому дозатору без повреждения продукта или утечки материала.
·Вибрационный питатель : равномерная и контролируемая подача материала, обеспечивающая стабильную и непрерывную подачу материала к весовому дозатору, предотвращая блокировку материала или неравномерную подачу.
·Роторная разливочная машина с 12 головками : Высокоэффективное ротационное разливочное оборудование, идеально согласующееся с выходной скоростью весов, обеспечивающее точное наполнение и плавное подключение к последующему процессу укупорки.
Автоматизированный производственный процесс
·Операторы вручную засыпают клейкие материалы в бункер наклонного элеватора, который аккуратно поднимает и транспортирует продукты к загрузочному бункеру многоголовочного весового дозатора.
·Мультиголовочный дозатор осуществляет высокоточное количественное взвешивание материала в соответствии с заданными параметрами и синхронизирует сигналы с соответствующей разливочной машиной.
· Взвешенные жевательные конфеты точно подаются в ротационную разливочную машину с 12 головками, которая завершает процесс наполнения и легко подключается к последующей процедуре укупоривания.
Конечные результаты и основные преимущества
·Сверхвысокая точность взвешивания : отклонение веса контролируется в пределах ±0,1 г, что обеспечивает 100% соответствие продукта и сокращение отходов сырья.
·Сверхнизкий уровень повреждения продукта : Бережное обращение в течение всего процесса снижает уровень повреждения липкими веществами до уровня ниже 0,5%, что значительно сокращает потери отходов.
·Значительное повышение эффективности : полностью автоматизированное непрерывное производство увеличивает производительность в 3-5 раз по сравнению с полуручными линиями и снижает потребность в рабочей силе на 80%
·Быстрая переналадка и высокая гибкость : регулировка параметров без инструментов завершает смену продукта в течение 10 минут, полностью адаптируясь к разнообразным производственным потребностям.
·Полное соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов : вся линия изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304/316, полностью соответствует FDA, GMP и другим мировым стандартам производства кондитерских изделий.
·Стабильная и недорогая работа : конструкция с низким уровнем отказов и простая в очистке конструкция сокращают незапланированные простои и затраты на техническое обслуживание, обеспечивая долгосрочную стабильную производительность.
Поддержка настройки
Мы предоставляем полностью адаптированные услуги по индивидуальной настройке в соответствии с вашими необходимыми производственными мощностями, планировкой завода и спецификациями продукции. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить эксклюзивное решение для производства жевательных конфет!
