Система взвешивания и наполнения Longan | Полностью автоматизированная производственная линия по переработке лонгана
Основная ценность
Комплексное автоматизированное решение для взвешивания, фасовки и упаковки свежего и консервированного лонгана, обеспечивающее высокую точность, соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов и максимальную эффективность производства для глобальных предприятий по переработке лонгана.
Болевые точки клиентов
· Непоследовательное ручное взвешивание приводит к серьезным потерям и порче продукции, что снижает вашу прибыль.
·Трудоемкие процессы фасовки и упаковки приводят к резкому росту затрат на рабочую силу и нестабильности производственных мощностей.
·Ручной контакт с продуктом сопряжен с риском нарушения безопасности пищевых продуктов, поскольку он не соответствует FDA, ЕС и другим международным экспортным стандартам.
· Прерывистые многопроцессные операции приводят к низкой общей эффективности, частым простоям и высоким затратам на управление.
·Трудности в смене спецификаций упаковки, невозможность адаптироваться к гибкому серийному производству и диверсифицированным требованиям рынка.
·Ручная укупорка и сортировка приводят к высокому проценту брака продукции и нестабильному качеству конечной продукции.
Основные требования клиента
·Высокоточное и бережное взвешивание для минимизации поломки лонгана и отходов сырья.
·Полностью автоматизированное сквозное производство для сокращения ручного вмешательства и затрат на рабочую силу.
·Строгая конструкция для пищевых продуктов, соответствующая международным нормам безопасности пищевой промышленности.
· Стабильная непрерывная работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, позволяющая максимизировать производительность и сократить время простоев.
·Гибкая совместимость с различными спецификациями упаковки коробок/бутылок для разнообразных нужд.
·Удобное управление и модульная конструкция для легкого ежедневного обслуживания и очистки.
Наше комплексное индивидуальное решение
Наша система взвешивания и наполнения лонгана представляет собой спроектированную по индивидуальному заказу полностью автоматизированную производственную линию непрерывного действия, специально созданную для переработки свежего и консервированного лонгана. Комплексное решение плавно объединяет 8 основных функциональных блоков, охватывающих подачу, взвешивание, наполнение, укупорку, транспортировку и сбор в один полностью закрытый рабочий процесс:
·4-х головочный линейный весовой дозатор : высокоточный весовой блок из пищевой нержавеющей стали 304 с точностью ±0,5 г, имеет щадящую конструкцию для минимизации поломки лонгана, адаптируется к различным размерам лонганов и целевому весу партии, исключает утечку продукта при ручном взвешивании.
·Опорная платформа : Прочная противоскользящая опорная платформа из нержавеющей стали обеспечивает устойчивую установку линейных весов, обеспечивает безопасную работу на месте и легкий доступ для ежедневного обслуживания и очистки.
·Элеватор с лебединой шеей : полностью закрытый питающий элеватор для пищевых продуктов, бережно транспортирует сырые лонганы к линейным весовым дозаторам без повреждений, имеет регулируемую скорость подачи, чтобы идеально соответствовать производственному ритму всей линии, предотвращает попадание пыли и внешних загрязнений.
·Автоматическое устройство для наполнения коробок : Высокоэффективное автоматическое устройство подачи и наполнения коробок/бутылок точно переносит взвешенные лонганы в целевые упаковочные контейнеры, совместимые с упаковками различных размеров, исключает ошибки при ручной обработке контейнеров и заполнении.
·Устройство для наполнения с 8 станциями : Роторное высокоскоростное устройство для наполнения жидкостью, предназначенное для розлива сиропа Лонган в консервы/воды. Непрерывная работа с 8 станциями обеспечивает стабильный и точный объем наполнения, значительно повышает эффективность наполнения, избегая при этом перелива и отходов.
·Устройство для укупоривания крышек : полностью автоматическое устройство для укупорки и прессования крышек, подходит для широкого спектра спецификаций крышек, обеспечивает постоянный и плотный эффект укупоривания, устраняет дефекты незакрепленных крышек и повышает качество запечатывания конечного продукта.
·Наклонный конвейер : Наклонный конвейер готовой продукции для пищевых продуктов плавно транспортирует запечатанные продукты на станцию сбора, с регулируемой скоростью и углом наклона в соответствии с темпом производственной линии, конструкция с защитой от падения обеспечивает безопасную и не повреждающую транспортировку.
·Поворотный сборный стол : Роторный автоматический стол для сортировки и сбора готовой продукции, упорядоченно размещает готовую продукцию для последующей упаковки и складирования, сокращает объем ручной сортировки и завершает сквозной автоматизированный рабочий процесс.
Конечные результаты и основные преимущества
·Значительное сокращение отходов : сверхвысокая точность взвешивания ±0,5 г сокращает потери сырья и потери продукции более чем на 90% по сравнению с ручным управлением, что напрямую увеличивает вашу прибыль.
·Повышение эффективности производства : Полностью автоматизированный непрерывный рабочий процесс поддерживает стабильную работу 24 часа в сутки, увеличивает вашу производственную мощность в 3-5 раз по сравнению с традиционными ручными производственными линиями.
·Значительная экономия затрат на рабочую силу : снижает потребность в ручном труде на месте более чем на 80%, устраняет трудоемкую повторяющуюся работу и снижает долгосрочные затраты на управление трудом и обучение.
·Соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов : Полностью закрытая конструкция из пищевой нержавеющей стали 304 сводит к минимуму ручной контакт с продуктом, полностью соответствует FDA, ЕС и другим международным стандартам экспорта пищевых продуктов.
·Сверхвысокая степень квалификации продукта : Автоматизированное прецизионное заполнение и укупоривание обеспечивает более 99,5% степени квалификации конечного продукта, исключает ошибки ручного управления и гарантирует стабильное качество продукции во всех партиях.
·Превосходная гибкость производства : обеспечивает быстрое переключение между различными характеристиками упаковки (размер контейнера, заданный вес) в течение 10 минут, идеально адаптируется как к мелкосерийному производству по индивидуальному заказу, так и к крупномасштабному массовому производству.
·Низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание : модульная конструкция с удобной для пользователя системой управления ЧМИ, низкий уровень отказов, легкая ежедневная очистка и обслуживание, что значительно снижает незапланированные простои и затраты на послепродажное обслуживание.
Призыв к действию
Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня, чтобы получить индивидуальное решение для ваших производственных нужд по переработке лонгана и модернизировать свою производственную линию, чтобы максимизировать эффективность и прибыльность!
