Многоканальная счетная машина D850/D1650 | Планшет, капсула и счетчик мелких деталей с параллельными дорожками
Когда одна камера, заполняющая одну сумку, является узким местом, считайте параллельно. D850/D1650 — это многоканальная машина для подсчета изображений с трехуровневой вибрационной чашей и многоканальной рамой, которая считает несколько дорожек одновременно — каждая полоса наполняет свою собственную бутылку или небольшую упаковку небольшим точным количеством со скоростью до 20 циклов в минуту и ошибкой подсчета ≤1%. Высокоточный высокочастотный счетчик таблеток, капсул, драже, металлических колец и пуговиц.
Многоканальная счетная машина D850/D1650 | Планшет, капсула и счетчик мелких деталей с параллельными дорожками
Некоторые упаковочные линии не сталкиваются с проблемой «больших партий» — у них есть проблема «много маленьких упаковок, быстро». Представьте себе линию розлива, которая должна наполнять двадцать бутылок в минуту, в каждой бутылке содержится только сорок таблеток, и переключаться на другую бутылку и другую таблетку три раза в час. Однопоточный счетчик, который ссыпает тысячи штук в один большой мешок, в данном случае является неподходящим инструментом: он рассчитан на объем в одну розетку, а не на множество торговых точек, и для каждой требуется небольшое, точное количество, неоднократно. . Счетная машина Vision D850/D1650 создана именно для этой работы. Это многоканальная машина для визуального подсчета — платформа, вся архитектура которой организована вокруг выполнения нескольких мелких подсчетов параллельно, а не одного большого подсчета последовательно. . Продукт поступает в верхний бункер и подается на трехуровневый вибрационный поддон : вместо того, чтобы гонять детали по одному желобу, ступенчатые вибрирующие деки распределяют их в стороны в тонкий, ровный лист, так что многоканальная рама под ним получает спокойную, сбалансированную подачу на каждую дорожку одновременно. Затем каждая полоса становится отдельным маленьким счетчиком, отображающим ее поток, подсчитывающим ее части и отсекающим ее в тот момент, когда достигается маленькая цель. А поскольку дорожки идут бок о бок, машина собирает целый ряд упаковок за один такт.
В этом смысл цифры заголовка, и ее стоит прочитать правильно. D850 и D1650 рассчитаны на 20 циклов в минуту — и «цикл» здесь — это не одна деталь, а одна параллельная партия : в каждом цикле все активные линии заканчивают свои отдельные небольшие подсчеты и разгружаются вместе, поэтому реальная производительность составляет 20 × (количество полос) готовых упаковок в минуту. Это характер « высокочастотного, высокоскоростного, небольшого количества », для которого предназначена платформа: высокая частота, потому что линия меняет упаковку за пачкой без паузы, высокая скорость, потому что параллелизм увеличивает пропускную способность, и небольшое количество, потому что каждая полоса пополняет скромное, точное количество — бутылку, блистер, тюбик, небольшой пакетик, а не большой мешок. Это перевернутая философия подсчета: там, где оптовый счетчик оптимизирует количество штук в секунду через один шлюз , серия D оптимизирует количество упаковок в минуту через множество шлюзов , что является единственным разумным способом не отставать от линии розлива или комплектации с несколькими точками выпуска.
Области применения
Везде, где линия одновременно заполняет множество контейнеров , каждый из которых имеет небольшое проверенное количество , и часто меняет формат, этот многоканальный параллельный счетчик заменяет однопоточный подсчет, взвешивание и ручную комплектацию.
Болевые точки отрасли и профессиональные решения
Описанные ниже проблемы — это не проблемы счетчика оптовых партий или чеквейера — это проблемы попытки запустить линию с множеством мелких упаковок, придерживаясь принципа одной торговой точки . Каждый из них отображается как « До» и «После» , поэтому выигрыш от параллельного многоканального подсчета можно сразу увидеть.
Боль №1 — Одна розетка не может обеспечить подачу воды в линию из нескольких бутылок. До: однопоточный счетчик заполняет один мешок за раз, поэтому линия с двенадцатью позициями наполнения либо простаивает, либо выполняет неуклюжий танец индексации; счетчик становится самым медленным звеном, и OEE линии рушится. После: серия D разгружает несколько дорожек одновременно, по одной на каждую позицию наполнения, поэтому за один цикл заполняется целый ряд бутылок — счетчик теперь соответствует параллельности линии, а не душит ее.
Боль №2. Маленькие упаковки делают взвешивание бессмысленным. До: Бутылка с сорока капсулами, взвешенными и разделенными по средней массе, плохо рассеивается, потому что сорок легких капсул не дают в среднем того, что было бы в четыре тысячи; количество упаковок смещается, а этикетка врет. После: каждая полоса подсчитывает отдельные объекты с точностью до ≤1%, поэтому бутылка из сорока предметов вмещает сорок объектов, которые увидела камера — чем меньше упаковка, тем больше оптический подсчет на полосу превосходит шкалу.
Боль №3 — Одна застрявшая полоса останавливает всю машину. До: На объединенном прилавке с одинарной подачей сгусток или застрявшая подача в одной секции останавливает общую подачу и останавливает каждую розетку до тех пор, пока она не будет очищена. After: The multi-channel frame gives each lane its own feed path and its own tally, so a hiccup in one lane is contained to that lane while the others keep finishing packs.
Боль №4 — Неравномерная подача приводит к голоданию внешних дорожек. До: Плоская вибрирующая платформа толкает продукт к центру, оставляя края полосы тонкими и медленными, поэтому параллельные полосы заканчиваются в разное время, а скорость цикла падает до скорости самой пустой полосы. После: Трехуровневый вибрационный лоток распределяет продукт по бокам в ровный лист до того, как он достигнет полос, балансируя подачу так, чтобы все каналы заполнялись вместе, а частота цикла оставалась на номинальном уровне 20/мин.
Боль № 5. Линии с большим количеством ассортимента теряют часы на переналадку. Раньше: изменение размера бутылки или продукта на однопоточной установке означает перенастройку одного большого подачи и одного большого затвора, и вся линия на время останавливается. После: оптические рецепты для каждой дорожки и регулируемая геометрия полос позволяют загружать и настраивать смену формата по полосам, а поскольку полосы независимы, частичная перенастройка и быстрая замена продуктов обходятся гораздо меньшими простоями.
Боль №6. Фармацевтические проверки требуют обоснованного подсчета количества бутылок. До: массовое взвешивание дает вес упаковки, а не проверенное количество объектов, в результате чего файл качества становится тонким, когда аудитор спрашивает: «Откуда вы знаете, что это сорок?» После: визуальная проверка по дорожкам производит подсчет количества объектов на каждую выгрузку, предоставляя документированные доказательства для каждой упаковки, которые ожидают системы контроля качества твердых доз.
Основные характеристики продукта и технические преимущества
Автоматический рабочий процесс
Массовая загрузка — продукт засыпается в верхний бункер, буферизуя запас над системой распределения.
Трехуровневое вибрационное распределение . Ступенчатый вибрационный лоток дозирует продукт и распределяет его по бокам в тонкий, ровный лист, балансируя поток по всем полосам, а не концентрируя его в центре.
Многоканальное разделение — четный лист разделен на параллельные полосы многоканального кадра, каждая полоса получает свой собственный спокойный изолированный поток.
Оптический подсчет на каждой полосе — окно обзора каждой дорожки отображает ее поток и увеличивает собственный подсчет, проверяя детали до диапазона ≤1% независимо от других дорожек.
Сравнение целевых показателей по полосам — каждая полоса сравнивает свой текущий счетчик со своей собственной мелкопакетной целью; полосы достигают цели в своем собственном темпе, не дожидаясь соседей.
Параллельная выгрузка — когда дорожки достигают цели, их пневматические ворота выпускают подсчитанное количество в выровненные бутылки, блистеры, тюбики или пакеты внизу — несколько упаковок заполняются за один такт.
Синхронизированный сброс и следующий цикл — рамка сбрасывает дорожки и начинается следующая параллельная партия, поддерживая номинальную скорость 20 циклов/мин вывода нескольких упаковок, цикл за циклом.
Технические характеристики
Параметр
Д850
Д1650
Модель
Д850
Д1650
Подсчет эффективности
20 циклов (партий)/мин
20 циклов (партий)/мин
Ошибка подсчета
≤1%
≤1%
Мощность машины
1,0 кВт
1,4 кВт
Источник питания
220 В переменного тока ±10%, 50 Гц ±1%
220 В переменного тока ±10%, 50 Гц ±1%
Давление воздуха
0,5 – 0,8 МПа
0,5 – 0,8 МПа
Расход воздуха
≤1,0 м³/мин
≤1,0 м³/мин
Размер (Д×Ш×В)
1930×680×1960 мм
1930×1080×1960 мм
Вес машины
240 кг
280 кг
Архитектура
Многоканальный параллельный кадр
Многоканальный параллельный кадр
Система подачи
Трехуровневая вибрационная чаша
Трехуровневая вибрационная чаша
Форм-фактор
Отдельно стоящая опорная рама
Отдельно стоящая опорная рама
Обе модели имеют одинаковую длину, высоту, эксплуатационные потребности и точность ≤1 %; D1650 представляет собой более широкую конфигурацию (1080 против 680 мм), в которой имеется больше параллельных дорожек и более широкая вибрирующая поверхность подачи, что увеличивает количество упаковок, изготавливаемых за цикл. Количество дорожек, шаг дорожек, расположение выпускных отверстий и рецепты для каждой дорожки настраиваются в соответствии с форматом вашей бутылки/упаковки и целевым количеством штук в упаковке.
Часто задаваемые вопросы
Связаться с нами
Правильная конфигурация серии D зависит от трех цифр, известных только вам: сколько торговых точек вы заполняете одновременно , , сколько штук вмещается в каждую упаковку и как часто вы меняете продукт . Дайте нам их, и мы определим количество полос, выберем D850 или D1650 и согласуем шаг разгрузки с вашим индексом розлива или комплектации — прежде чем вы примете решение. Мы также предлагаем бесплатный пробный тест с параллельным подсчетом : отправьте ваш продукт и целевую упаковку поштучно, и мы прогоним его по многоканальной системе и сообщим о достигнутой точности на полосу и количестве упаковок в минуту.
Описание продукта
Отправьте свои требования
Пожалуйста, отправьте форму запроса, и мы подберем наиболее подходящее решение в соответствии с вашими потребностями.
Автоматизированная упаковка в сетчатые мешки продлевает срок хранения продукции за счет обеспечения жизненно необходимого притока воздуха. Модернизация вашей линии сокращает затраты на рабочую силу, предотвращает раздачу продукции и максимально увеличивает ежедневную производительность.
В порошковых наполнителях с контролем пыли используется вакуумная экстракция и шнеки с сервоприводом для упаковки мелких материалов. Эти автоматизированные системы предотвращают отходы, обеспечивают безопасность и максимизируют рентабельность инвестиций.
Горизонтальные упаковочные машины используют боковое движение для безопасной упаковки твердых веществ, порошков и жидкостей. Эти системы обеспечивают герметичность уплотнений, сокращают затраты на рабочую силу и максимизируют окупаемость инвестиций.
Высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке и производстве оборудования для упаковки, транспортировки, взвешивания и наполнения.