Система для взвешивания и упаковки печенья в длинные полосы | Полностью автоматизированная интегрированная линия по производству хлебобулочных изделий
Обзор основного продукта
Эта изготовленная по индивидуальному заказу полностью автоматизированная производственная линия предназначена исключительно для производителей длинного печенья. Он объединяет высокоточное взвешивание, сортировку и ориентацию материалов, автоматическую загрузку коробок, укупорку и запечатывание пластиковой пленкой в одну непрерывную систему. Разработанный специально для хрупких материалов с длинными полосами, он обеспечивает полностью автоматизированное сквозное производство, обеспечивает единообразную презентацию продукта и полностью соответствует мировым стандартам производства пищевых продуктов.
Основные болевые точки, которые мы решаем
·Высокая вероятность поломки хрупкого длиннополосного печенья при ручной транспортировке и загрузке, что приводит к серьезным отходам материала и увеличению производственных затрат.
·Непоследовательная раскладка печенья вручную, что приводит к неравномерному размещению продукта, плохому представлению упаковки и высокому проценту отказов клиентов.
·Неточное ручное взвешивание, приводящее к некачественному чистому содержанию, несоответствию международным требованиям к пищевым продуктам и потенциальным рискам отзыва.
·Высокая зависимость от ручного труда при производстве на нескольких станциях, низкая эффективность, высокие затраты на рабочую силу и неспособность удовлетворить потребности непрерывного производства крупных партий.
·Высокий риск перекрестного заражения в результате ручного управления, несоблюдение строгих гигиенических стандартов при производстве хлебобулочных изделий.
·Разрозненное многопроцессное производство, частые паузы в транспортировке материалов и низкий уровень общей автоматизации линии.
·Плохая совместимость стандартного оборудования с длиннополосными материалами, частое застревание материала и высокая частота отказов оборудования.
Целевые потребности клиентов
·Безопасное, высокоточное взвешивание и количественное наполнение для хрупкого длинного печенья различной длины и характеристик.
·Полностью автоматическая аккуратная ориентация и расположение полосок печенья для обеспечения единообразного и превосходного представления продукта в упаковке.
·Интегрированное сквозное производство от взвешивания до окончательной запечатывания пленки, сводящее к минимуму ручное вмешательство и производственные паузы.
·Проект производства пищевых продуктов полностью соответствует стандартам FDA, ЕС и другим международным стандартам безопасности и гигиены хлебобулочных изделий.
·Высокая точность взвешивания для строгого контроля нетто-содержания и соответствия глобальным требованиям к пищевым продуктам.
·Гибкая совместимость с различными размерами печенья и спецификациями коробок, поддержка быстрой смены рецептур и спецификаций.
·Стабильная круглосуточная непрерывная работа для удовлетворения потребностей массового производства крупных хлебобулочных предприятий.
·Легкая в очистке и обслуживании конструкция, адаптирующаяся к частой смене продукции и строгим требованиям гигиенической очистки хлебопекарных цехов.
Наше комплексное решение «под ключ»
Мы предоставляем комплексное, полностью автоматизированное решение для взвешивания длинномерного печенья и упаковки в коробки со следующими основными системными блоками и стандартизированным рабочим процессом, полностью удовлетворяющее ваши производственные потребности.
Основные системные блоки
·14-головочный мультиголовочный весовой дозатор объемом 2,5 л (индивидуально для материалов с длинными полосами): специальный высокоточный весовой дозатор для хрупкого печенья с длинными полосами, с оптимизированной конструкцией, позволяющей избежать застревания и поломки материала, обеспечивая стабильное и точное количественное взвешивание.
·Устройство распределения и сортировки материалов верхнего слоя: автоматическое оборудование распределения материалов, обеспечивающее равномерную и непрерывную подачу в систему взвешивания, позволяющее избежать накопления материала и неравномерной подачи.
·Устройство для разгрузки и сортировки материалов: Профессиональный сортировочный блок, обеспечивающий аккуратное расположение длинных полосок печенья в вертикальной форме без поломок и подготовку к стандартизированной загрузке коробок.
·Двухслойная машина для сортировки и упаковки материалов в коробки + автоматическая конвейерная линия для опускания коробок: интегрированная автоматическая система подачи и загрузки коробок, поддерживающая одновременную загрузку 4 коробок, с двухслойной вибрационной конструкцией для обеспечения бережного и аккуратного падения материала в коробки.
·Автоматическая укупорочная машина + конвейерная линия: высокоскоростное синхронное укупорочное оборудование, обеспечивающее точное и надежное укупоривание 4 коробок одновременно, обеспечивая постоянный эффект запечатывания упаковки.
·Машина для производства полиэтиленовой запечатывающей пленки: упаковочное оборудование на конечной стадии, завершающее автоматическую запечатку пластиковой пленкой готовых коробок, обеспечивающее свежесть продукта, пылезащитный и защищенный от несанкционированного доступа упаковочный эффект.
Стандартный автоматизированный производственный процесс
·Автоматическая подача и распределение: выпеченное длинное полосчатое печенье транспортируется ленточным конвейером к устройству распределения и сортировки материалов верхнего слоя, а затем равномерно подается в загрузочные бункеры двух индивидуальных многоголовочных дозаторов соответственно.
·Синхронизированное высокоточное взвешивание: два индивидуальных весов для длиннополосного материала выполняют синхронное взвешивание и дозирование. Каждый весовой дозатор выполняет взвешивание 2 коробок материалов, выполняя количественное взвешивание в общей сложности 4 коробок одновременно, а длинное полосчатое печенье, соответствующее весу, подается на последующее технологическое устройство.
·Ориентация материала и временное хранение: Устройство сортировки материала приводит в движение цилиндр, обеспечивая сохранение вертикальной формы всех длинных полосок печенья. Дверца ведра открывается, и длинное печенье аккуратно раскладывается вдоль линии конвейера у выходных ворот. 4 коробки с материалами временно хранятся на четырех ленточных конвейерах для сортировки материалов в ожидании сигнала запроса на разгрузку от упаковочной машины для коробок.
·Автоматическая подача коробок и синхронная загрузка: две автоматические упаковочные машины доставляют пустые коробки из-под печенья с обоих концов к середине, при этом каждая машина подает по 2 коробки. После того, как все 4 назначенных датчика положения обнаруживают пустые коробки, пневматическая толкающая пластина вталкивает их в упаковочную машину. Встроенный датчик обнаруживает пустые ящики и отправляет сигнал запроса на разгрузку. Затем ворота конвейерной линии сортировки материалов открываются, и длинное полосчатое печенье поступает в верхний бункер упаковочной машины для коробок. После двух слоев мягкой вибрации материалы аккуратно падают в коробки, завершая одновременную загрузку 4 коробок.
·Автоматическое укупоривание и окончательное запечатывание: коробки с печеньем транспортируются к автоматической укупорочной машине по конвейерной линии. После того, как 4 коробки будут обнаружены на месте, машина синхронно всасывает и прижимает крышки. Затем коробки перемещаются на заднюю машину для запечатывания пластиковой пленки, завершая окончательный процесс запечатывания пластиковой пленкой, защищающей от несанкционированного доступа.
Окончательные результаты и доказанные преимущества
·Сверхнизкий процент поломки материала : бережная конструкция погрузочно-разгрузочных работ на всей линии, снижает процент поломки печенья до уровня менее 0,5%, значительно сокращает отходы материала и производственные затраты.
·Высокоточное соответствие взвешиванию : обеспечивает точность статического взвешивания ±0,2 г, строго контролирует нетто-содержимое каждой коробки, полностью соответствует международным требованиям к пищевым продуктам и исключает риски несоблюдения требований.
·Значительное повышение эффективности производства : реализует полностью автоматическое непрерывное производство, повышает эффективность производства в 4-6 раз по сравнению с ручным управлением, поддерживает стабильное массовое производство 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
·Постоянная презентация продукта премиум-класса : полностью автоматическая аккуратная ориентация и расположение печенья, обеспечивает 100% последовательное размещение продукта в каждой коробке, значительно улучшает качество продукта и снижает процент отказов клиентов.
·Значительное снижение затрат на рабочую силу : сокращает потребность в ручном труде на месте более чем на 90%, значительно снижает затраты на рабочую силу и давление со стороны руководства, а также позволяет избежать человеческих ошибок в производстве.
·Полное соответствие безопасности пищевых продуктов : все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, полностью закрытый производственный процесс исключает риски перекрестного загрязнения, полностью соответствует FDA, ЕС и другим глобальным стандартам безопасности пищевых продуктов.
·Сильная и гибкая совместимость : поддерживает быструю регулировку для длинного печенья различной длины и различных характеристик коробок, адаптируется к разнообразным производственным требованиям продукции с коротким временем переналадки.
·Стабильная и надежная работа : оптимизированная структура для длинных полосовых материалов позволяет избежать застревания, низкий уровень отказов, простота ежедневного обслуживания и очистки, значительно сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Получите индивидуальное решение
Свяжитесь с нашей профессиональной технической командой сегодня, чтобы получить индивидуальное решение для производственной линии и эксклюзивное предложение для производства вашей выпечки!
