Линия для взвешивания и упаковки замороженных рыбных шариков | Высокоточное автоматическое упаковочное оборудование

Обзор продукта

Линия для взвешивания и упаковки замороженных рыбных шариков представляет собой полностью автоматическое интегрированное решение для взвешивания и упаковки, предназначенное для быстрозамороженных рыбных шариков, шариков из рыбной икры, шариков из морепродуктов и других гранулированных продуктов холодовой цепи. Он реализует полный цикл автоматических операций, включая автоматическую подачу, точное взвешивание, интеллектуальное распределение материала, формирование пакетов, запечатывание и выпуск готовой продукции.

Эта производственная линия эффективно решает общие проблемы традиционной ручной упаковки, такие как низкая эффективность, большая погрешность взвешивания, плохая гигиена и высокие затраты на рабочую силу. Оптимизированное для работы в условиях низких температур и высокой влажности в цехах по производству замороженных продуктов, оборудование имеет антипригарную, влагонепроницаемую и противоконденсатную конструкцию. Он работает стабильно, без застревания материала и обеспечивает постоянную точность взвешивания. Широко применимый к стандартизированному и крупномасштабному производству на заводах по переработке замороженных продуктов и морепродуктов, он помогает предприятиям реализовать беспилотную и интеллектуальную модернизацию процессов упаковки.

Состав системы производственной линии

Благодаря модульной комбинированной структуре вся линия отличается разумной планировкой, бесперебойной работой, удобной разборкой и обслуживанием. Все агрегаты работают в автоматическом режиме без ручного вмешательства. Основная конфигурация выглядит следующим образом:

• Горизонтальный конвейер : он стабильно подает материалы и равномерно укладывает замороженные рыбные шарики, чтобы избежать штабелирования и повреждения. Конвейер, разработанный с учетом особенностей транспортировки замороженных материалов, является износостойким и антикоррозийным, что обеспечивает бесшумную работу и отсутствие застреваний для непрерывной и упорядоченной подачи.

• Наклонный подъемник : оснащен интеллектуальной функцией автоматической подачи и точно соединяется с блоком взвешивания. Скорость и высота подачи регулируются в соответствии с разнообразными производственными потребностями. Он осуществляет автоматическое пополнение и транспортировку материала, полностью заменяя ручную подачу, повышая эффективность подачи и устраняя гигиенические риски, вызванные ручным контактом с материалами.

• Комбинированный дозатор с 14 головками : В качестве основного устройства для взвешивания он использует интеллектуальный алгоритм взвешивания и технологию совместного дозирования с несколькими ковшами. Он может быстро и точно взвешивать замороженные рыбные шарики неправильной формы, идеально сочетая высокую точность взвешивания и высокую скорость работы для особых сценариев упаковки замороженных материалов.

• Роторная упаковочная машина для готовых пакетов : совместимая с готовыми пакетами, машина автоматически выполняет комплектацию пакетов, открытие пакетов, заполнение материалом, запечатывание и выпуск готовой продукции. Упакованные продукты имеют плоский внешний вид, герметичное уплотнение и отличную воздухонепроницаемость, что эффективно продлевает срок хранения замороженных морепродуктов.

Основные преимущества производительности

Технические параметры

Краткое описание продукта

Эта линия по производству упаковки для замороженных рыбных шариков сочетает в себе высокую точность, высокую скорость, высокую стабильность и высокие стандарты гигиены . Модульная конструкция гибко адаптируется к различным производственным площадкам. Полностью автоматическая работа обеспечивает экономию труда и сокращение потерь, а стабильная высокоскоростная работа значительно повышает производственную мощность предприятия и конкурентоспособность на рынке. Это оптимальное автоматическое упаковочное оборудование для предприятий по переработке замороженных морепродуктов. Мы обеспечиваем индивидуальную настройку решения в соответствии с производственными помещениями клиента, спецификациями упаковки и требованиями производственной мощности, а также комплексные услуги, включая установку оборудования, пуско-наладку и послепродажное обслуживание.