Автоматическая 6-типовая система взвешивания и наполнения шоколадных зерен | Линия по производству подарочных коробок для шоколада с несколькими отделениями

Болевые точки отрасли

• ·Неконтролируемая точность веса отсеков и риски несоответствия: Традиционное ручное или обычное оборудование не может гарантировать постоянное чистое содержимое в 6 независимых отделениях, что приводит к частым проблемам с избыточным/недостаточным весом, неравномерному распределению порций, что наносит ущерб имиджу бренда элитных подарочных коробок и создает риски несоблюдения международных правил измерения продуктов питания.

• ·Сильное смешивание материалов и перекрестное загрязнение: шоколадные зерна разных вкусов, цветов и формул склонны к смешиванию во время наполнения, что приводит к неудовлетворительному внешнему виду продукта, перекрестному загрязнению вкуса и утилизации целых коробок, что приводит к огромным отходам сырья и упаковки.

• ·Высокая степень поломки продукта и плохой внешний вид: сахарное покрытие и хрустящий слой на поверхности шоколадных зерен легко ломаются и царапаются во время транспортировки и взвешивания. Уровень поломки обычного оборудования достигает 5% и более, что серьезно снижает качество готовой продукции и производительность премиум-класса.

• ·Чрезвычайно низкая эффективность ручного производства и высокая стоимость: Традиционное производство подарочных коробок требует большого количества ручной работы для распределения материала, взвешивания, наполнения и укупорки коробок, с чрезвычайно низкой производительностью в одну смену, высокими затратами на рабочую силу, неспособностью удовлетворить потребности в заказах в пик сезона и частым неправильным/отсутствующим заполнением, вызванным ручным управлением.

• ·Риски, связанные с гигиеной пищевых продуктов и соблюдением требований: Шоколад является продуктом высокого риска, частый ручной контакт приводит к риску микробного заражения. Обычное оборудование имеет санитарные зоны, его трудно чистить, оно не может соответствовать требованиям FDA, BRC, IFS и другим международным стандартам сертификации пищевых продуктов высокого класса, что ограничивает экспорт на мировой рынок.

• · Серьезные отходы в результате утилизации целых коробок: Традиционное производство не может индивидуально обнаруживать и отбраковывать некачественные продукты в одном отделении. Любая проблема в одном отделении приводит к непосредственной утилизации всей коробки, что приводит к серьезным растратам сырья и упаковочных материалов, а также резкому увеличению себестоимости продукции.

• ·Плохая синхронизация нескольких станций и высокий процент брака: заполнение 6 материалов и 6 отсеков требует чрезвычайно высокой синхронизации оборудования. Обычные производственные линии склонны к перекосу наполнения, отсутствию наполнения и неправильному наполнению, что приводит к большому количеству некачественной продукции и низкой эффективности производства.

Основные требования клиентов

• ·Независимая от 6 материалов высокоточная система взвешивания для обеспечения точного и стабильного чистого содержимого каждого отделения подарочной коробки, полностью соответствующая международным правилам измерения пищевых продуктов.

• · Конструкция, предотвращающая поломку и перекрестное загрязнение, защищает внешний вид и сахарное покрытие шоколадных зерен, а также полностью предотвращает смешивание материалов и перекрестное загрязнение вкусов между различными типами шоколадных зерен.

• ·Независимая функция отбраковки одного отсека для устранения некачественной продукции без утилизации всей коробки, что значительно снижает количество отходов сырья и упаковки.

• ·Полностью автоматизированная синхронная производственная линия, обеспечивающая комплексное производство от автоматической раздачи картонных коробок, точного наполнения в 6 отсеков до автоматического укупоривания, исключая ручные ошибки и повышая эффективность производства.

• ·Конструкция из нержавеющей стали SUS304, полностью пригодная для пищевых продуктов, без санитарных мертвых углов, легко разбирается и чистится, полностью соответствует FDA, BRC, IFS, GMP и другим международным требованиям сертификации безопасности пищевых продуктов.

• ·Стабильная непрерывная производственная мощность, адаптирующаяся к долгосрочному массовому производству шоколадных подарочных коробок, особенно к требованиям заказов в пик сезона.

• ·Высокая гибкость, поддержка быстрого переключения различных весов начинки, типов шоколадных зерен и характеристик подарочных коробок, адаптация к производственным потребностям нескольких SKU шоколадных брендов.

Наше индивидуальное комплексное решение

Основные решения

Весовые дозаторы емкостью 0,5 л с головкой 1,20 л (весы AB, всего 3 комплекта)

• ·Эксклюзивная двухканальная конструкция AB для производства нескольких материалов: каждый дозатор независимо взвешивает 2 разных типа шоколадных зерен, 3 комплекта весов обеспечивают синхронное высокоточное взвешивание 6 материалов в общей сложности, полностью избегая смешивания материалов и перекрестного загрязнения.

• ·Бункер небольшой емкости объемом 0,5 л с гладкой структурой, устойчивой к поломке, специально оптимизированной для хрупких шоколадных зерен, эффективно предотвращает повреждение сахарного покрытия и поломку зерен во время взвешивания.

• ·Оснащен высокоточным тензодатчиком с точностью взвешивания до ±0,1 г, обеспечивающим постоянное чистое содержимое каждого отсека и полностью соответствующее международным правилам измерения пищевых продуктов.

• ·Полная конструкция из пищевой нержавеющей стали SUS304, водонепроницаемая конструкция IP65, легко разбирается и чистится, нет санитарных мертвых углов.

  2.Вибропитатель (для 6 видов материалов)

• ·6 комплектов независимых вибрационных питателей пищевого качества, соответствующих 6 типам шоколадных зерен один за другим, распределенных по обе стороны мультиголовочных дозаторов, обеспечивая независимую и стабильную подачу каждого материала.

• ·Регулируемая частота вибрации, бережная подача без ударов, обеспечение равномерной подачи материала, отсутствие поломки зерен и стабильная долгосрочная точность взвешивания.

• ·Полностью закрытая конструкция, отсутствие разброса материалов, отсутствие перекрестного загрязнения между различными материалами, простота очистки и обслуживания.

  3.Поддерживающая платформа

• ·Сверхмощная опорная платформа из пищевой нержавеющей стали SUS304 с противоскользящей конструкцией и защитными ограждениями, обеспечивающая устойчивое место для установки 3 комплектов мультиголовочных весов и эффективно снижающая влияние вибрации оборудования на точность взвешивания.

• ·Гуманитарный дизайн с доступом для обслуживания и пространством для очистки, облегчающий ежедневное обслуживание оборудования, его разборку и очистку под высоким давлением, адаптируясь к частым потребностям в очистке при производстве продуктов питания.

  4. Независимый бункер для отбраковки и хранения.

• ·6 наборов независимых бункеров для отбраковки и хранения, каждый из которых соответствует 1/6 отсека подарочной коробки с шоколадом, что обеспечивает независимое взвешивание, независимое хранение и независимую отбраковку для каждого материала.

• ·Автоматически отбраковывайте некачественные продукты с отклонением веса, не влияя на заполнение других соответствующих отсеков, полностью избегая списания всей коробки, что значительно снижает отходы сырья и упаковки.

• · Гладкая внутренняя стенка пищевого качества, отсутствие остатков материала, отсутствие застревания зерен, что обеспечивает точную и стабильную подачу материала в соответствующий отсек подарочной коробки.

  5. Автоматический дозатор картонных коробок

• ·Высокоточное автоматическое оборудование для раздачи подарочных коробок, автоматически сохраняющее, разворачивающее и точно помещающее пустые шоколадные коробки на конвейерную линию наполнения, без ручного вмешательства, адаптируемое к различным размерам шоколадных подарочных коробок с 6 отделениями.

• ·Стабильная и непрерывная подача коробок, соответствующая производственному ритму системы взвешивания и наполнения, гарантирующая отсутствие перерывов в производстве.

• ·Полная конструкция из нержавеющей стали SUS304, поверхность подарочной коробки не повреждена, сохраняется превосходный внешний вид упаковки.

  Конвейерная линия наполнения на 6,3 станции

• ·Высокоточная трехпозиционная конвейерная линия периодического действия с функцией позиционирования коробок, работающая по одному отделению за раз и точно транспортирующая коробки с шоколадом в положение непосредственно под каждым мультиголовочным весовым дозатором и соответствующим накопительным бункером.

• ·Линейное расположение трех мультиголовочных дозаторов, при этом расстояние между весами кратно расстоянию между отсеками коробки, что обеспечивает точное полное заполнение шести отсеков коробки с шоколадом, когда коробка последовательно проходит под тремя весами.

• ·Полностью синхронизированная сигнальная связь с весами, дозатором картонных коробок и укупорочной машиной, обеспечивающая точное наполнение без перекосов, пропусков или неправильного наполнения.

  7.Автоматическая укупорочная машина

• ·Полностью автоматическое высокоточное укупорочное оборудование, автоматически выполняющее позиционирование крышки, крепление и прижимание наполненных шоколадных подарочных коробок, с прочным и постоянным эффектом укупорки, без повреждения подарочной коробки.

• ·Полностью связана с конвейерной линией наполнения, обеспечивая непрерывное безостановочное производство после наполнения, что значительно повышает эффективность производства.

• ·Адаптируется к различным типам крышек подарочных коробок, с быстрой сменой спецификаций, отвечает производственным требованиям нескольких SKU.

Стандартный автоматизированный рабочий процесс

·6 различных видов шоколадных зерен вручную добавляются в соответствующие независимые бункеры вибрационных питателей, расположенных по обе стороны 3 комплектов 20-головочных мультиголовочных дозаторов. Каждый 20-головочный весовой дозатор AB независимо взвешивает 2 типа материалов, а 3 комплекта весов осуществляют синхронное высокоточное взвешивание в общей сложности 6 типов материалов.

·Под каждым мультиголовочным дозатором расположены независимые бункеры для отбраковки и хранения, каждый бункер соответствует 1/6 отделения подарочной коробки с шоколадом. Неквалифицированные продукты с отклонением веса автоматически отбраковываются независимой системой, а сертифицированные взвешенные материалы точно сохраняются в соответствующем бункере.

·Автоматический диспенсер картонных коробок автоматически разворачивается и помещает пустые коробки из-под шоколада с 6 отделениями на 3-позиционную линию наполнения. Конвейерная линия периодически перемещается по одному отсеку за раз, точно перемещая коробки в положение непосредственно под соответствующими накопительными бункерами трех мультиголовочных весов. Расстояние между тремя весами устанавливается как целое кратное расстоянию между отделениями коробки, что гарантирует, что все 6 отделений коробки с шоколадом будут полностью и точно последовательно заполнены, когда коробка проходит под тремя весами.

·После завершения розлива в 6 отсеков конвейерная линия наполнения передает наполненные шоколадные коробки к автоматической укупорочной машине. Коробки непрерывно проходят через укупорочную машину, а процесс автоматического крепления крышек и прессования выполняется полностью автоматически.

·Готовые запечатанные подарочные коробки с шоколадом передаются на этап последующей проверки, маркировки или внешней упаковки, что обеспечивает полностью автоматизированное непрерывное производство всей линии.

Конечные достижимые производственные эффекты

·Сверхвысокая точность взвешивания и полное соответствие: независимое взвешивание каждого материала с точностью до ±0,1 г, 100% обеспечение стабильного нетто-содержания в каждом отделении, полное соответствие FDA, ЕС и другим международным правилам измерения пищевых продуктов, что исключает риски несоответствия нетто-содержания.

·Нулевое смешивание материалов и перекрестное загрязнение: полностью независимые каналы подачи, взвешивания и наполнения для 6 типов материалов, полностью исключающие смешивание материалов, перекрестное загрязнение вкусов и цветов, неквалифицированный уровень, вызванный смешиванием, снижен до 0.

·Сверхнизкая степень поломки продукта: гладкая конструкция, предотвращающая поломку всей линии, степень разрушения шоколадных зерен ≤0,2%, полностью защищающая целостность сахарного покрытия и внешний вид шоколадных зерен, что значительно улучшает качество готовой продукции и повышенную производительность продукта.

·Полностью автоматизированное производство и снижение затрат: Полная автоматизация процесса от раздачи картонных коробок до укупорки снижает потребность в ручном труде более чем на 95%, значительно сокращая затраты на рабочую силу, устраняя ручные ошибки, такие как неправильное заполнение или отсутствие наполнения, и повышая общую эффективность производства в 6-8 раз по сравнению с ручным производством.

·Значительное сокращение производственных отходов: независимая функция отбраковки одного отсека позволяет избежать утилизации всей коробки, сокращая отходы сырья и упаковки более чем на 90% по сравнению с традиционным производством, что значительно снижает производственные затраты.

·Полное соответствие пищевым стандартам и экспортная квалификация: конструкция из пищевой нержавеющей стали SUS304, отсутствие санитарных мертвых углов, водонепроницаемая конструкция IP65 для основных блоков, легко разбирать и чистить, полностью соответствует FDA, BRC, IFS, GMP и другим международным требованиям сертификации безопасности пищевых продуктов, помогая вам беспрепятственно выйти на мировой рынок высококачественного шоколада.

·Стабильное синхронное производство и низкий уровень отказов: полная сигнальная связь между всеми блоками, точная конструкция прерывистой транспортировки, уровень несоосности наполнения снижен до 0, поддержка долгосрочной непрерывной стабильной работы в режиме 24/7, частота отказов оборудования снижена более чем на 85%, что значительно сокращает время незапланированных простоев и последующие затраты на техническое обслуживание.

·Высокая гибкость и адаптируемость к нескольким SKU: регулировка веса наполнения одним щелчком мыши для каждого отделения, быстрая смена типов шоколадных зерен и характеристик подарочных коробок, время отладки контролируется в течение 10 минут, идеальная адаптация к индивидуальным производственным требованиям нескольких SKU и небольших партий шоколадных брендов.

Связаться с нами