Этикетировочная машина с динамическим взвешиванием | Онлайн-этикетка для взвешивания, печати и нанесения цен и веса

Некоторым строкам не требуется, чтобы пакет был отклонен — им необходимо, чтобы пакет был идентифицирован . Для продуктов, продаваемых на развес, каждая отдельная единица имеет различную массу, различную цену и, следовательно, различную маркировку. Ручное взвешивание и предварительно напечатанные наклейки не успевают: они медленны, подвержены ошибкам и юридически рискованны, когда напечатанный вес не соответствует реальному. Этикетировочная машина с динамическим взвешиванием полностью исключает человека из этого цикла. По мере продвижения каждого продукта по подающему ремню он взвешивается на прецизионной платформе; управляющее программное обеспечение мгновенно преобразует этот живой вес — вместе с ценой за единицу продукции, партией, датой и артикулом, хранящимися в активном шаблоне — в уникальную этикетку с переменными данными , отправляет ее на встроенный термопринтер и дает команду аппликаторной головке взять свеженапечатанную этикетку и разместить ее на продукте в тот момент, когда датчик подтвердит положение. Взвешивание, печать и нанесение происходят как одно непрерывное синхронизированное движение.

Поскольку содержимое этикетки генерируется на основе измеренного веса, число на наклейке и число на весах всегда являются одним и тем же источником достоверной информации, что исключает несоответствие, которое приводит к возврату розничных платежей и нарушениям нормативных требований. Визуальный редактор шаблонов позволяет создавать этикетки со штрих-кодами, QR-кодами, логотипами, изображениями и многострочным текстом или импортировать существующий формат, поэтому новый SKU — это смена шаблона, а не изменение оборудования. Бесконтактный выдувной аппликатор ничего не прижимает к упаковке, защищая мягкие пленки, пенопластовые лотки и нежные свежие продукты от повреждений. Выполненный из нержавеющей стали 304 с пищевой лентой и встроенной влагозащитной системой , устройство прекрасно себя чувствует во влажной, промываемой реальности упаковки свежих продуктов и холодовой цепи и напрямую подключается к расположенным выше поточным упаковочным машинам и запечатывающим устройствам для лотков. Короче говоря: он превращает процесс маркировки вручную, подверженный ошибкам, в быстрый, точный и полностью отслеживаемый поточный процесс.

Области применения

Везде, где цена, дата или отслеживается продукт по его фактическому весу , эта система взвешивания, печати и нанесения заменяет оператора весов и наклеек одной автоматизированной станцией:

Болевые точки отрасли и профессиональные решения

Станция взвешивания, печати и нанесения этикеток решает ряд проблем маркировки, которые просто не могут решить системы с фиксированными этикетками или ручные системы. Каждому здесь соответствует своя способность.

Задача — Взвешивание вручную и наклеивание этикеток вручную — это медленно и непоследовательно. Оператор на стенде становится узким местом, а усталость приводит к неправильной маркировке упаковок.
Реакция: Линейная платформа автоматически взвешивает, печатает и укладывает этикетки со скоростью до 20 упаковок в минуту без участия человека, обеспечивая равномерное размещение этикеток (±3 мм) смена за сменой.

Проблема — на предварительно напечатанных этикетках не может быть указан реальный вес или цена каждой упаковки. Для весовых товаров по закону требуется указание фактической массы и расчетной цены на этикетке; фиксированная наклейка не соответствует требованиям.
Ответ: Механизм переменных данных создает каждую этикетку на основе измеренного веса в режиме реального времени, поэтому вес, цена, штрих-код и дата уникальны для каждой упаковки и всегда верны.

Проблема: вес на этикетке не соответствует весу на кассе. Две отдельные системы (весы и принтер с ручным управлением) расходятся, что приводит к возврату платежей, возмещению средств и результатам проверок.
Ответ: Один контроллер передает измеренное значение прямо в задание на печать — один источник достоверных данных, отсутствие транскрипции, отсутствие несоответствия между шкалой и наклейкой.

Задача — контактные аппликаторы раздавливают мягкие упаковки и лотки для вмятин. Тампонирующая или протирающая головка, которая прижимает этикетку, также прижимает и продукт, повреждая пленочные крышки и деликатные продукты.
Реакция: Надувной (воздушный) аппликатор прикрепляет этикетку к поверхности потоком воздуха — бесконтактно, без давления, без повреждения продукта.

Задача — макеты этикеток постоянно меняются в зависимости от артикула, языка и рекламной акции. Переоснащение этикетировочной машины для каждого нового формата означает простои и затраты на внешнее проектирование.
Ответ: Встроенный визуальный редактор шаблонов позволяет вам свободно создавать штрих-коды, изображения, логотипы и текст или импортировать существующий шаблон, поэтому изменение формата — это программное переключение, выполняемое за считанные минуты.

Задача — влажная, холодная и промывная среда убивает электронику и скручивает этикетки. В зонах хранения свежих продуктов и холодильной цепи влажно; обычные этикетировочные машины подвергаются коррозии, а этикетки отслаиваются.
Реакция: Встроенная влагозащитная система сохраняет зону печати и нанесения сухой, а рама из нержавеющей стали 304 и лента, предназначенная для пищевых продуктов, выдерживают чистку и конденсацию.

Задача — Этикетировочная машина расположена изолированно от упаковочной линии. Автономная маркировка требует дополнительных усилий и нарушает поток операций.
Реакция: Установка подключается непосредственно к оборудованию, расположенному выше и ниже по потоку, например, к устройствам для упаковки в поток и запечатыванию лотков , становясь настоящей встроенной станцией, а не побочным процессом.

Основные характеристики продукта и технические преимущества

Автоматический рабочий процесс

1. Подача продукта — упаковка поступает на подающий конвейер размером 700 × 300 мм (площадь продукта до 500 × 280 мм), представленная по отдельности для чистого взвешивания.

2. Динамическое взвешивание — точная платформа фиксирует истинную массу упаковки; это значение становится основными данными для этикетки.

3. Генерация переменных данных — управляющее программное обеспечение объединяет живой вес с ценой за единицу продукции, партией, датой, штрих-кодом/QR-кодом и логотипом шаблона для создания уникального изображения этикетки на лету.

4. Печать по требованию — составленная этикетка отправляется на встроенный термопринтер, который печатает ее именно в тот момент, когда она необходима — без предварительной печати, без отходов.

5. Сбор этикетки — Аппликаторная головка пылесосит только что отпечатанную этикетку с подложки.

6. Определение положения и нанесение обдува — датчик обнаруживает упаковку в положении нанесения; головка выпускает этикетку на поверхность бесконтактным потоком воздуха, обеспечивая размещение ±3 мм без прижатия продукта.

7. Вывод с маркировкой и передача на линию — готовая, правильно маркированная упаковка выходит справа и может пройти прямо в последующую упаковочную станцию, запечатщик лотков или картонационную станцию.

Технические характеристики

Размер этикетки, диапазон взвешивания, тип аппликатора и интерфейсы связи могут быть адаптированы к формату вашей упаковки, стандарту розничной этикетки и планировке линии.

Часто задаваемые вопросы

Связаться с нами

Хотите заменить медленный и подверженный ошибкам стенд для весов и наклеек на быструю и совместимую линейную станцию?

Наши инженеры по применению подберут правильный диапазон взвешивания, формат этикетки, тип аппликатора и линейный интерфейс для вашей упаковки.