Система взвешивания и упаковки с двойным конвейером | Высокоскоростная автоматическая упаковочная линия с двойной подачей
Комплексное интегрированное упаковочное решение для снеков, зерновых, орехов, кормов для домашних животных, скобяных изделий и сыпучих продуктов, обеспечивающее бесперебойное производство, высокоточное взвешивание и максимальную эффективность.
Болевые точки отрасли, которые мы решаем
·Конвейерные системы с одинарной подачей имеют серьезные узкие места и не могут удовлетворить потребности непрерывного производства в больших объемах, в то время как частая ручная подача приводит к высокой трудоемкости и низкой эффективности производства.
·Отказ однолинейного лифта приводит к полной остановке производственной линии, что приводит к длительным незапланированным простоям и чрезвычайно низкой общей эффективности оборудования (OEE).
·Неравномерная подача одиночных конвейерных систем приводит к нестабильной подаче материала на многоголовочный дозатор, что приводит к большим отклонениям при взвешивании, серьезной потере продукта и большим потерям сырья.
·Традиционная конструкция конвейера приводит к высокой степени поломки хрупкой продукции (воздушных снеков, орехов, кондитерских изделий), что приводит к низкому выходу готовой продукции и потере прибыли.
·Рассредоточенное расположение оборудования занимает слишком много места в цеху, что приводит к высоким затратам на установку, эксплуатацию и техническое обслуживание.
·Плохая совместимость оборудования требует длительного простоя для смены формата между различными материалами и спецификациями упаковки.
·Отсутствие сигнальной связи между весовым и упаковочным блоками приводит к частому застреванию материала, неточному наполнению и высокому проценту брака.
Основные требования клиентов, которые мы удовлетворяем
·Двухлинейная синхронная транспортировка позволяет преодолеть узкие места при одиночной подаче, снизить частоту ручной подачи и трудоемкость.
·Дизайн с резервированием для обеспечения непрерывного производства даже во время однолинейного обслуживания, максимизируя непрерывность производства и OEE.
·Стабильная и равномерная подача, гарантирующая высокоточное взвешивание, минимизация отходов сырья и контроль производственных затрат.
·Бережное обращение с материалами, чтобы свести к минимуму поломку хрупкой продукции и повысить выход готовой продукции.
·Полностью автоматизированное производство с передачей сигналов в режиме реального времени между устройствами взвешивания и упаковки для сокращения ручного вмешательства и человеческих ошибок.
·Конструкция пищевого оборудования полностью соответствует FDA, BRC, HACCP и другим международным стандартам безопасности пищевых продуктов.
·Компактная интегрированная планировка для экономии места в мастерской, простота эксплуатации и обслуживания.
·Широкая совместимость с различными сыпучими материалами и форматами упаковки, быстрая смена формата без инструментов.
·Стабильная непрерывная работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, низкий уровень отказов и длительный срок службы.
Наше индивидуальное комплексное решение
Мы предоставляем высокоскоростную, полностью автоматическую систему взвешивания и упаковки с двойным конвейером, комплексное интегрированное упаковочное решение, предназначенное для непрерывного производства сыпучих продуктов в больших объемах. Эта система органично сочетает в себе двухлинейный элеватор чашьного типа, поддерживающую платформу для пищевых продуктов, высокоточный 14-головочный мультиголовочный дозатор и автоматическую упаковочную машину, идеально решая основные проблемы систем с одинарной подачей, такие как узкие места в производительности, незапланированные простои и неравномерная подача. Он реализует полностью автоматизированное, стабильное и эффективное производство от подачи сырья до выпуска готовой упакованной продукции, адаптируясь к широкому спектру отраслей промышленности, включая продукты питания, закуски, зерно, корма для домашних животных, оборудование и многое другое.
Основные системные блоки
·Двухлинейный элеватор чашчатого типа. Основной блок подачи с двухлинейной независимой конструкцией транспортировки, поддерживающий синхронную работу двойной подачи или отдельную однолинейную работу в зависимости от производственных потребностей. Конструкция чаши, предназначенная для пищевых продуктов, обеспечивает бережную, без повреждений и проливов транспортировку материала, эффективно уменьшая поломку хрупких продуктов. Двухлинейная конструкция удваивает производительность подачи, снижает частоту ручной подачи и гарантирует непрерывную и стабильную подачу материала к весовому дозатору, расположенному выше по потоку. Основной корпус изготовлен из нержавеющей стали SUS 304, полностью соответствующей мировым стандартам безопасности пищевых продуктов.
·Поддерживающая платформа для пищевых продуктов. Эргономичная прочная опорная платформа из нержавеющей стали с противоскользящей конструкцией, обеспечивающая безопасную и удобную работу и доступ для обслуживания многоголовочного весового дозатора и верхнего оборудования. Конструкция полностью соответствует гигиеническим стандартам пищевого цеха, а ее открытая конструкция упрощает очистку и ежедневное обслуживание.
·Высокоточный многоголовочный дозатор с 14 головками Основной блок количественного взвешивания с передачей сигналов в реальном времени от последующей упаковочной машины для обеспечения точной выгрузки по требованию. Независимая система взвешивания с 14 головками обеспечивает сверхвысокую точность взвешивания и высокую скорость взвешивания, что идеально соответствует стабильной подаче материала из двухлинейного элеватора. Он адаптируется к широкому спектру сыпучих материалов, от мелкозернистых до неравномерных сыпучих материалов, обеспечивая постоянный вес каждой упаковки.
·Автоматическая упаковочная машина. Конечный упаковочный блок, плавно соединенный с многоголовочным дозатором, осуществляющий автоматическое формирование, наполнение и запечатывание пакетов в одном непрерывном процессе. Он совместим с пакетами различных форматов (пакет-подушка, 3-стороннее запечатывание, 4-стороннее запечатывание, пакет-стойка) и с различными весовыми характеристиками, а также обеспечивает стабильные характеристики запечатывания, что обеспечивает свежесть продукта и длительный срок хранения.
Стандартный автоматизированный рабочий процесс
·Двухлинейная подача и подъем материала : сыпучие материалы вручную засыпаются в двойные входные отверстия двухлинейного чашеобразного элеватора, который плавно и синхронно поднимает материалы в верхний загрузочный бункер 14-головочного многоголовочного весового дозатора, обеспечивая непрерывную и равномерную подачу материала.
·Высокоточное количественное взвешивание : мультиголовочный дозатор с 14 головками выполняет высокоточное количественное взвешивание материалов в соответствии с заданным заданным весом, с передачей сигнала в реальном времени на последующую упаковочную машину для достижения точной выгрузки по требованию.
·Автоматическая упаковка и выпуск готовой продукции : Взвешенные материалы точно загружаются в автоматическую упаковочную машину, которая полностью автоматически формирует, наполняет и запечатывает пакеты, а также выдает готовую упакованную продукцию, завершая полный производственный цикл.
Доказанные результаты и основные преимущества для бизнеса
·Увеличение производительности на 50–100 % : конструкция двухлинейной синхронной транспортировки устраняет узкие места системы с одинарной подачей, удваивает производительность подачи, снижает частоту ручной подачи на 50 % и значительно повышает общую эффективность производства.
·Непрерывное производство без остановок : независимая конструкция с резервированием двух линий гарантирует, что линия может продолжать работать при однолинейной подаче даже во время технического обслуживания другой линии, исключая незапланированные остановки всей линии и увеличивая OEE более чем на 30%.
·Сверхвысокая точность взвешивания : Стабильная и равномерная двухлинейная подача обеспечивает постоянную подачу материала на весы, обеспечивая точность взвешивания ±0,3–0,8 г, сводя к минимуму потери продукта и сокращая отходы сырья до 2,5%.
·Сверхнизкий уровень повреждения материала : Мягкая конструкция чашеобразного типа эффективно предотвращает экструзию и поломку материала, снижая степень повреждения хрупких продуктов более чем на 90% по сравнению с традиционными системами транспортировки.
·Полное соответствие мировым нормативным требованиям : все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS 304 без санитарных мертвых зон, полностью соответствуют FDA, BRC, HACCP и другим международным стандартам безопасности пищевых продуктов.
·Компактная компоновка и экономия места : Интегрированная конструкция экономит более 30% площади цеха по сравнению с рассредоточенным однолинейным оборудованием, обеспечивая более низкие затраты на установку, эксплуатацию и техническое обслуживание.
·Превосходная гибкость производства : быстрая смена формата без инструментов может быть выполнена за считанные минуты, адаптируясь к различным типам материалов, весовым характеристикам и форматам пакетов, что идеально соответствует производственным требованиям нескольких SKU.
·Значительное снижение затрат на рабочую силу : полностью автоматизированное производство с сигнальной связью сокращает ручной труд на 80%, уменьшает ручное вмешательство и человеческие ошибки, а также снижает долгосрочные затраты на рабочую силу.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатный индивидуальный дизайн планировки цеха и эксклюзивное предложение, адаптированное к вашим производственным потребностям!
