Линия упаковки и взвешивания для смешивания частиц и порошков | Высокоточная автоматическая упаковочная система
Высокоточная упаковочная линия для смешивания частиц и порошков с 4-х головочными линейными дозаторами, шнековыми и Z-образными элеваторами и производительностью 30-50 мешков в минуту. Точность ±2 г для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Получите цитату!
Линия упаковки с взвешиванием частиц и порошков представляет собой полностью автоматизированную высокоточную промышленную упаковочную систему, предназначенную для переработки сухих порошков, мелких гранул и смешанных порошкообразных материалов двойного назначения. Она объединяет автоматическую подачу, вертикальный подъем, интеллектуальное взвешивание, формирование пакетов, наполнение, термосварку и транспортировку готовой продукции в одну компактную производственную линию. Это готовое упаковочное решение эффективно устраняет общие недостатки традиционного упаковочного оборудования, в том числе неравномерную подачу материала, низкую точность дозирования, нестабильную скорость вывода, большую зависимость от ручного труда и чрезмерные отходы материала.
Вся упаковочная линия, построенная по стандартизированной модульной сборочной конструкции, использует зрелую и проверенную технологию промышленной автоматизации, обеспечивающую бесперебойную 24-часовую непрерывную работу. Он отличается гибкой регулировкой параметров и настраиваемой рабочей скоростью, которая динамически адаптируется к различному целевому весу и характеристикам материала. Это автоматическое упаковочное оборудование, широко применимое в пищевой, химической, фармацевтической, сельскохозяйственной и бытовой химической промышленности, обеспечивает стабильную работу, постоянную точность упаковки и исключительную универсальность, что делает его идеальным автоматизированным решением для среднего и крупного производства промышленной упаковки.
Полный состав системы
Эта автоматическая линия по производству упаковки имеет упрощенную модульную конфигурацию, при которой каждое подразделение эффективно взаимодействует, обеспечивая бесперебойное производство и стабильную работу. Полная система состоит из следующего основного оборудования:
Винтовой элеватор с порошковой головкой : специально оптимизированный для ультрамелких и сыпучих порошкообразных материалов, это герметичное шнековое устройство подачи обеспечивает стабильную и количественную вертикальную транспортировку материала. Профессиональная конструкция порошковой головки эффективно предотвращает разлет пыли, утечку порошка и засорение материала во время высокоскоростной работы. Он обеспечивает равномерную и непрерывную подачу материала для последующей системы взвешивания, закладывая прочную основу для стабильного и точного дозирования.
Элеватор Z-типа : Предназначен для транспортировки сыпучего материала, циркуляционная подъемная конструкция Z-типа сводит к минимуму поломку и рассыпание материала во время подачи. Он работает плавно, с низким уровнем шума и сверхнизким уровнем отказов, а также обеспечивает хорошую совместимость с различными зернистыми, чешуйчатыми и гранулированными материалами. В сочетании с шнековым элеватором для порошка он прекрасно реализует смешанную подачу и синхронную упаковку порошковых и порошкообразных композитов.
Линейный дозатор с 4 головками : высокочувствительный линейный дозатор с 4 головками служит основным дозатором всей производственной линии и использует многоканальную технологию синхронного взвешивания. Он выполняет быстрый, динамичный расчет материала и точное дозирование в режиме реального времени, эффективно устраняя отклонения при взвешивании и потери материала. Интеллектуальная сенсорная система гарантирует долговременную стабильную точность взвешивания даже при непрерывной высокочастотной работе.
Вертикальная упаковочная машина : эта основная упаковочная машина автоматически выполняет формирование пакетов из рулонной пленки, количественное наполнение, термосваривание краев, резку фиксированной длины и печать даты партии. Он поддерживает множество стилей пакетов и спецификаций упаковки, обеспечивая аккуратные запечатываемые края, высокую устойчивость к сжатию и эстетичный внешний вид упаковки. Он полностью соответствует промышленным стандартизированным требованиям к упаковке и предотвращению утечек продукции.
Конвейер готовой продукции : согласованный выходной конвейер автоматически транспортирует запечатанные готовые упаковки в зону сбора материала. Он обеспечивает упорядоченное расположение и непрерывный выпуск готовой продукции, облегчая последующую ручную сортировку, механическое штабелирование и складское хранение. Это значительно повышает общую производительность производства и снижает трудоемкость ручного труда.
Основные технические параметры
Эта упаковочная линия отличается стабильной производительностью и надежными техническими показателями, что обеспечивает длительную непрерывную промышленную эксплуатацию:
• Стабильная точность взвешивания : высокоточное постоянное измерение ±2 г. Оснащенное датчиками веса промышленного класса, оборудование поддерживает постоянную точность взвешивания во время длительной работы на высоких скоростях, эффективно контролируя потери материала и обеспечивая одинаковый вес нетто каждого упакованного продукта в соответствии со строгими отраслевыми стандартами контроля качества.
• Регулируемая скорость упаковки : стандартная стабильная производительность составляет от 30 до 50 пакетов в минуту. Рабочая скорость динамически регулируется в зависимости от целевого веса одного мешка, текучести материала и характеристик упаковки, что обеспечивает сбалансированную эффективность и точность для разнообразных производственных требований.
• Механизм повышения скорости : Оснащен сменными аксессуарами для больших и малых винтов. Замена большого шнека может значительно увеличить поток подачи материала и скорость взвешивания, эффективно повышая общую производственную мощность линии для сценариев высокопроизводительного производства.
Ключевые особенности и преимущества
Область применения
Эта линия для взвешивания и взвешивания частиц и порошков широко используется для количественной упаковки различных порошкообразных и сыпучих материалов в различных отраслях промышленности:
• Пищевая промышленность : приправы, мука, крахмал, орехи, зерна, частицы закусок и т. д.
• Химическая промышленность : химический порошок, гранулированное сырье, частицы удобрений, моющий порошок и т. д.
• Фармацевтическая промышленность : Лекарственные порошки, гранулированные лекарства, частицы медицинских продуктов и т. д.
• Сельскохозяйственная промышленность : частицы корма, порошок пестицидов, частицы семян и т. д.
• Повседневная химическая промышленность : стиральный порошок, косметический порошок, частицы соли для ванн и т. д.
Принцип работы
Полный рабочий процесс линии упаковки частиц и порошков полностью автоматизирован и интеллектуален. Во-первых, порошкообразные материалы стабильно транспортируются винтовым элеватором с порошковой головкой, а сыпучие материалы поднимаются и подаются соответствующим элеватором Z-типа. Два комплекта систем подачи одновременно доставляют материалы к линейному весовому дозатору с 4 головками. Интеллектуальная система взвешивания выполняет динамическое дозирование в режиме реального времени и автоматически выгружает материалы после достижения заданного целевого веса. Материалы попадают в вертикальную упаковочную машину, которая выполняет автоматическое формирование пленки, количественное наполнение, многослойную термосварку и резку фиксированной длины. Наконец, готовая упакованная продукция непрерывно выводится через конвейер готовой продукции. Весь производственный процесс поддерживает настройку параметров в режиме реального времени и замену винтов, обеспечивая гибкое переключение между высокоточным низкоскоростным режимом и высокоэффективным высокоскоростным режимом.
Характеристики упаковки и настройка
Наша автоматическая упаковочная линия для смешивания частиц и порошков с взвешиванием поддерживает очень гибкую индивидуальную настройку упаковки, охватывая различные типы пакетов, диапазоны взвешивания и функциональные конфигурации для удовлетворения дифференцированных рыночных и производственных стандартов клиентов:
• Применимые типы пакетов : пакеты-подушки, пакеты со складками, плоские пакеты, композитные пластиковые пакеты, упаковка в рулонах пленки.
• Регулируемый диапазон взвешивания : настраиваемый диапазон взвешивания одного мешка в соответствии с материалами клиента, в сочетании с переключаемыми большими/маленькими шнеками для обеспечения скорости и точности.
• Дополнительные функции : автоматическая печать даты, заполнение азотом, вакуумная герметизация, антистатическая обработка, устройство для удаления пыли.
• Режим запечатывания : полностью автоматическое термосваривание, прочный и равномерный край запечатывания, отсутствие трещин и утечек.
Почему стоит выбрать нашу линию для упаковки порошковых частиц
В отличие от децентрализованного полуавтоматического упаковочного оборудования, представленного на рынке, наша интегрированная упаковочная линия для смешивания частиц и порошков объединяет подачу, подъем, взвешивание, упаковку и вывод в одну унифицированную систему. Он отличается интеллектуальным управлением, стабильной работой и высокой масштабируемостью, что дает беспрецедентные комплексные преимущества для промышленного массового производства:
• Более высокая экономическая эффективность : интегрированная конструкция с несколькими устройствами экономит пространство мастерской и снижает затраты на покупку и сборку отдельного оборудования.
• Более высокая эффективность производства : стабильная производительность 30-50 мешков в минуту + конструкция регулируемого высокоскоростного шнека, эффективно увеличивающая ежедневную производительность и прибыль предприятия.
• Ручное вмешательство с нулевой ошибкой : полностью автоматическая работа позволяет избежать отклонений при ручном взвешивании, повышает уровень квалификации продукта.
• Широкая отраслевая совместимость : двойное назначение для порошков и частиц, решение проблемы отдельного размещения оборудования для смешанных материалов.
• Длительный срок службы : утолщенный промышленный корпус + фирменные электрические детали, долговечность и низкий уровень отказов.
Описание продукта
Отправьте свои требования
Пожалуйста, отправьте форму запроса, и мы подберем наиболее подходящее решение в соответствии с вашими потребностями.