Полностью автоматическая система взвешивания и наполнения воздушных продуктов (бумажный тубус)
Индивидуальная линия взвешивания и розлива с двумя станциями для упаковки в бумажные тубы и коробки с воздушными закусками
Применение продукта
Эта полностью автоматическая система взвешивания и наполнения предназначена исключительно для упаковки в тубы и коробки из воздушной пищевой бумаги. Он широко подходит для всех видов хрупких воздушных закусок, включая картофельные чипсы, креветочные палочки, рисовые крекеры, воздушные кукурузные палочки, слойки из хлопьев и другие подобные продукты. Он идеально адаптируется к количественному взвешиванию и заполнению без пролития бумажных туб, бумажных банок и бумажных коробок различных спецификаций.
Болевые точки клиентов
·Традиционное оборудование для взвешивания приводит к серьезной поломке хрупких воздушных продуктов, что приводит к высоким потерям продукта, неравномерному качеству продукта и частым жалобам клиентов.
·Режим розлива на одной станции имеет низкую эффективность производства и не может удовлетворить спрос на крупномасштабное массовое производство основных брендов воздушных продуктов питания.
·Нестабильная точность наполнения бумажных туб/коробок, серьезные рассыпания материала и непостоянный вес нетто в каждом контейнере, что приводит к высоким затратам на доработку и несоблюдению международных правил содержания пищевой нетто.
·Отсутствие полного контроля качества процесса, невозможность эффективного обнаружения и удаления металлических инородных тел, что приводит к огромным рискам для безопасности пищевых продуктов и необратимому ущербу репутации бренда.
·Высокая зависимость от ручного управления в процессах подачи, наполнения и проверки, высокие затраты на рабочую силу и высокий риск вторичного загрязнения воздушных продуктов.
·Отсутствует функция повторной онлайн-проверки веса, на рынок поступает некачественная продукция, что приводит к штрафам со стороны регулирующих органов и кризису доверия к бренду.
·Плохая совместимость оборудования, невозможность адаптации к бумажным тубам/коробкам различного диаметра, высоты и характеристик, длительное время переналадки на разные артикулы продукции.
Основные потребности клиентов
·Неповреждающее высокоточное решение для взвешивания, специально оптимизированное для хрупких воздушных продуктов, сводящее к минимуму поломку продукта в течение всего производственного процесса.
·Высокоэффективная конструкция наполнения с двумя станциями, позволяющая удвоить производственную мощность и удовлетворить спрос на массовое производство воздушных продуктов.
·Точное и герметичное наполнение бумажных туб/коробок, обеспечивающее постоянный вес нетто в каждом контейнере, полное соответствие международным правилам содержания пищевой нетто.
·Полная система контроля качества, включая онлайн-обнаружение посторонних металлических предметов и повторную проверку веса готовой продукции, для устранения рисков безопасности пищевых продуктов от источника.
·Полностью автоматизированное непрерывное производство, позволяющее свести к минимуму ручное вмешательство, снизить затраты на рабочую силу и избежать вторичного загрязнения продукции.
·Быстрая смена продукта, совместимая с бумажными тубами/коробками различных спецификаций, для удовлетворения гибких производственных потребностей нескольких SKU.
·Конструкция, безопасная для пищевых продуктов, полностью соответствующая CE, FDA и другим международным стандартам пищевой промышленности, чтобы помочь продуктам беспрепятственно выйти на мировой рынок.
Наше индивидуальное полностью автоматическое решение
Мы предоставляем профессиональную, полностью интегрированную систему взвешивания и наполнения «под ключ», специально предназначенную для упаковки в бумажные тубы и коробки для пищевых продуктов. Это решение идеально решает основные проблемы, связанные с поломкой хрупких вздутых продуктов, низкой эффективностью наполнения, рассыпанием материала и недостаточным контролем качества в производственном процессе. Он объединяет в себе онлайн-обнаружение металла, закрытую, не повреждающую подачу, высокоточное взвешивание на двух станциях, герметичное заполнение бумажных туб и онлайн-функции повторного контроля веса, реализуя полностью автоматизированное сквозное производство от ввода сырья до выпуска готовой продукции, что значительно повышает эффективность вашего производства, уровень квалификации продукции и конкурентоспособность на основном рынке.
Основные решения
·Мультиголовочный дозатор объемом 1,6 л с 20 головками Основной весовой блок всей линии, специально оптимизированный для хрупких воздушных продуктов. Он использует двойной независимый рабочий режим с 10 головками. Весовой дозатор с 20 головками разделен на две независимые зоны взвешивания (зона A и зона B), каждая из которых оснащена 10 комплектами высокоточных весовых блоков, для реализации синхронного количественного взвешивания двух каналов. Выходное отверстие оснащено двухкамерным бункером временного хранения (Камера А и Камера Б), в котором временно хранятся взвешенные материалы соответственно, что идеально соответствует работе двухпозиционной разливочной машины, обеспечивая высокую точность взвешивания и отсутствие повреждения вздутых продуктов.
·Стабильная интегрированная поддерживающая платформа Обеспечивает прочную антивибрационную опорную основу для всей производственной линии, объединяет центральную электрическую систему управления, обеспечивает унифицированную координацию и интеллектуальную сигнальную связь всех блоков оборудования, обеспечивая стабильную и синхронную работу всей линии. Компактная интегрированная конструкция экономит пространство в мастерской и удобна для ежедневной эксплуатации и обслуживания.
· Лифт Z-типа Закрытое автоматическое оборудование для подачи, специально разработанное для хрупких воздушных продуктов. В нем используется щадящая конструкция подъема, позволяющая избежать поломки продукта во время процесса подъема, а закрытая конструкция предотвращает попадание пыли, влаги и вторичного загрязнения. Он стабильно поднимает вздутый продукт из нижнего бункера в верхний загрузочный бункер мультиголовочного дозатора, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.
·Горизонтальный металлодетектор. Установленный в передней части линии подачи, он использует высокочувствительную технологию горизонтального обнаружения для точного обнаружения металлических инородных тел, смешанных с вздутой пищей, в режиме реального времени. При обнаружении металлических инородных тел система отправит сигнал тревоги, и неквалифицированные продукты можно будет вовремя удалить вручную, что полностью исключает угрозу безопасности пищевых продуктов от источника.
·Разливочная машина с двумя станциями Основной узел наполнения всей линии, предназначенный исключительно для упаковки в бумажные тубы/коробки воздушных продуктов. Он использует конструкцию синхронного наполнения с двумя станциями, которая может одновременно завершать заполнение двух бумажных туб/коробок, что значительно повышает эффективность производства. Оснащенный направляющей конструкцией, предотвращающей проливание, он точно стыкуется с горловиной бумажной трубки, гарантирует, что взвешенный воздушный продукт полностью заполняется в контейнер без просыпания, и идеально сочетается с бункером временного хранения многоголовочных весов для реализации синхронного процесса наполнения.
·CW220 Check Weigher Высокоточное онлайн-оборудование для повторного контроля веса, установленное на завершающем этапе процесса наполнения. Он проводит 100% полную проверку веса нетто каждого заполненного бумажного тубуса/коробки в режиме реального времени, автоматически идентифицирует и сигнализирует о неквалифицированных продуктах с избыточным или недостаточным весом, гарантирует, что каждый готовый продукт полностью соответствует международным правилам нетто-содержания, и совершенствует систему контроля качества всего процесса.
Стандартизированный автоматизированный рабочий процесс
·Внешнее обнаружение и подача металлов : Вздутые пищевые продукты поступают в бункер элеватора Z-типа после прохождения через горизонтальный металлодетектор. Металлодетектор обнаруживает металлические инородные тела в режиме реального времени, а изделия с обнаруженными металлическими инородными телами вручную удаляются оператором для обеспечения безопасности сырья.
·Закрытый щадящий подъем и подача : подъемник Z-типа поднимает качественные воздушные продукты в верхний загрузочный бункер 20-головочного мультиголовочного весового дозатора закрытым, щадящим и не повреждающим способом, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала в блок взвешивания.
·Двухзонное количественное взвешивание и временное хранение : мультиголовочный дозатор с 20 головками работает в двойном рабочем режиме с 10 головками, разделенным на две независимые зоны взвешивания (зона A и зона B), каждая из которых имеет 10 комплектов весовых единиц, которые обеспечивают высокоточное количественное взвешивание воздушных продуктов в зоне A и зоне B соответственно в соответствии с заданным целевым весом. На выходе мультиголовочного дозатора имеется двухкамерный бункер (разделенный на камеру А и камеру Б). После завершения взвешивания в зоне А и зоне Б материалы выгружаются в соответствующие камеры А и Б бункера для временного хранения. В то же время пустые бумажные тубы/коробки транспортируются от сортировочного стола к позиции наполнения двухпозиционной разливочной машины, готовые к наполнению.
· Синхронное заполнение с двумя станциями : разливочная машина с двумя станциями получает сигнал от многоголовочного дозатора, а двухкамерный бункер синхронно выдает взвешенные материалы в соответствующие бумажные тубы/коробки, точно завершая процесс наполнения без пролития.
·Повторная проверка веса в режиме онлайн : после наполнения готовые бумажные тубы/коробки автоматически транспортируются на контрольные весы CW220 для 100% онлайн-проверки веса нетто. Неквалифицированные продукты с избыточным или недостаточным весом будут автоматически идентифицированы и сигнализированы, и только квалифицированная готовая продукция будет поступать в последующий процесс упаковки.
Конечные достижимые эффекты и преимущества для бизнеса
·Сверхнизкий уровень поломки продукта и высокая точность взвешивания. Вся линия имеет не повреждающую мягкую конструкцию, что снижает вероятность поломки хрупких воздушных продуктов более чем на 95% по сравнению с традиционным оборудованием. Мультиголовочный дозатор с 20 головками обеспечивает высокоточное взвешивание ±0,2 г, гарантируя 100% постоянство нетто-содержимого в каждом бумажном тубусе/коробке, что полностью соответствует международным нормам по содержанию пищевых продуктов.
·Высокая эффективность двух станций и значительное увеличение производительности Двойной режим взвешивания с 10 головками и конструкция синхронного наполнения с двумя станциями удваивают эффективность производства по сравнению с решением с одной станцией. Полностью автоматизированное непрерывное производство увеличивает общую производственную мощность более чем на 300% по сравнению с полуручным режимом производства, полностью удовлетворяя потребности в доставке крупных оптовых заказов.
·Полный контроль качества и гарантия безопасности пищевых продуктов. Передний горизонтальный металлодетектор и задние контрольные весы CW220 образуют комплексную систему контроля качества со 100% полным контролем металлических инородных тел и веса нетто, что полностью исключает риски для безопасности пищевых продуктов. Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, полностью соответствующей стандартам CE, FDA и другим международным стандартам пищевой промышленности, что помогает вашей продукции беспрепятственно выйти на мировой рынок.
·Значительное снижение производственных затрат Для всей производственной линии требуется всего 1-2 оператора, что снижает затраты на рабочую силу более чем на 80% по сравнению с традиционным ручным режимом производства. Неповреждающая конструкция значительно снижает потери продукции, а полностью автоматизированная работа сокращает время простоя оборудования и затраты на доработку, что значительно снижает общую стоимость производства.
·Сверхгибкая адаптация производства. Поддерживает сохранение и вызов формулы одним щелчком мыши, время смены продукта для различных типов воздушных продуктов и спецификаций бумажных туб/коробок составляет менее 15 минут. Он совместим с различными воздушными закусками и адаптируется к бумажным тубусам/коробкам различного диаметра, высоты и емкости, идеально удовлетворяя ваши гибкие производственные потребности, состоящие из нескольких артикулов.
·Нулевая утечка материала и чистая производственная среда. Конструкция наполнения, предотвращающая проливание, и закрытая конструкция подачи обеспечивают нулевую утечку материала в течение всего производственного процесса, поддерживают чистоту и порядок в цехе, позволяют избежать отходов материала и снижают затраты на уборку и техническое обслуживание производственной площадки.
Получите бесплатное индивидуальное решение сегодня
Свяжитесь с нашей профессиональной командой инженеров прямо сейчас, чтобы получить бесплатный эксклюзивный дизайн решения и ценовое предложение для ваших потребностей в производстве упаковки из воздушной пищевой бумажной тубы. Мы обеспечиваем полное послепродажное обслуживание, включая руководство по установке за рубежом, обучение операторов и пожизненную техническую поддержку.
