Полностью автоматическая система взвешивания и упаковки длиннополосных материалов
Индивидуальная многоотраслевая линия для взвешивания и упаковки длиннополосных пищевых продуктов, оборудования и химической продукции
Широкий диапазон применения
Эта полностью автоматическая система взвешивания и упаковки профессионально разработана для всех видов длиннополосных материалов. Он широко подходит для взвешивания и упаковки пищевых продуктов с длинными полосами, включая длинное печенье, ледяные батончики, ветчинные колбаски, рисовые палочки, шоколадные батончики и т. д. Он также идеально адаптируется к потребностям в взвешивании и упаковке длиннополосных материалов в химической промышленности (например, клеи для полос, твердые реагенты) и метизной промышленности (например, аксессуары для полосовой фурнитуры, винты, металлические полосы).
Болевые точки клиентов
·Традиционное весовое оборудование склонно к застреванию, запутыванию и поломке материала при работе с длинномерными полосами, что приводит к высокой степени повреждения материала, нестабильной точности взвешивания и частым незапланированным простоям оборудования.
·Нестандартная длина и форма длинных полос материала приводят к плохой совместимости с традиционным упаковочным оборудованием, длительному времени переналадки на различные спецификации и невозможности адаптироваться к гибкому производству нескольких артикулов.
·Неупорядоченная ориентация материала приводит к серьезным отклонениям во время упаковки, что приводит к неравномерной герметизации, утечке воздуха и даже повреждению упаковки, что сокращает срок годности продукта и увеличивает запасы и потери при транспортировке.
·Высокая зависимость от ручной сортировки, взвешивания и подачи, высокие затраты на рабочую силу, низкая эффективность производства и высокий риск загрязнения продукции (для пищевой промышленности) и ошибок ручного управления.
· Плохая межотраслевая адаптируемость, традиционное оборудование может удовлетворить только потребности в упаковке одноотраслевой продукции, что требует повторных инвестиций в оборудование для различных типов длиннополосных материалов.
· Плохая синхронизация при высокоскоростном производстве, что приводит к укладке материалов, отсутствию размещения и большому количеству неквалифицированной готовой продукции, что не может удовлетворить потребность в доставке оптовых заказов.
Основные потребности клиентов
·Высокоточное, не повреждающее решение для взвешивания, совместимое с длинными полосами материалов различной длины, диаметра и материала, обеспечивающее отсутствие застревания, запутывания и поломки в течение всего производственного процесса.
·Полностью автоматизированная направленная сортировка, подача, взвешивание и упаковка для минимизации ручного вмешательства, снижения затрат на рабочую силу и повышения общей эффективности производства.
·Точный контроль позиционирования и ориентации материала, чтобы гарантировать отсутствие отклонений во время упаковки, ровное и прочное запечатывание, а также превосходную воздухонепроницаемость готовых упаковок.
·Быстрая смена продукта для быстрой адаптации к различным спецификациям материалов в течение короткого времени, отвечая гибким производственным потребностям нескольких SKU.
·Многоотраслевая универсальная конструкция, совместимая с длиннополосной продукцией пищевой, метизной, химической и других отраслей промышленности, что позволяет сократить инвестиции в оборудование и улучшить его использование.
·Соответствие мировым отраслевым стандартам, конструкция из материалов, пригодных для пищевой промышленности, коррозионностойкие и взрывозащищенные дополнительные конфигурации для химической и аппаратной промышленности для удовлетворения требований доступа на глобальный рынок.
Наше индивидуальное полностью автоматическое решение
Мы предоставляем профессиональную, полностью интегрированную систему взвешивания и упаковки «под ключ», специально предназначенную для длиннополосных материалов. Это решение идеально решает основные проблемы, связанные с застреванием, поломкой материала, неточностью взвешивания и отклонением упаковки при производстве длиннополосной продукции. Он объединяет функции направленной сортировки, точного взвешивания без повреждений, ориентированной транспортировки и полностью автоматической горизонтальной упаковки, обеспечивая сквозное автоматизированное непрерывное производство от ввода сырья до выпуска готовой продукции, а также значительно повышая эффективность вашего производства, уровень квалификации продукции и конкурентоспособность на основном рынке.
Основные решения
·Специальный направленный сортировочный питатель. Специально разработанный для длинных полосовых материалов. Он автоматически выполняет сортировку материала, унификацию ориентации и единую упорядоченную транспортировку, эффективно предотвращает спутывание, штабелирование и беспорядок материала. Он обеспечивает стабильную и непрерывную подачу для последующих процессов взвешивания и упаковки без повреждения поверхности и формы материалов.
·Высокоточные линейные дозаторы для длиннополосных материалов. Основной блок взвешивания всей линии, специально оптимизированный для длиннополосных материалов. Он имеет конструкцию с защитой от заедания и помех, поддерживает интеллектуальное комбинированное взвешивание отдельных или нескольких частей в соответствии с заданным целевым весом, обеспечивает сверхвысокую точность взвешивания без разрушения материала и идеально адаптируется к длинным полосам материалов различной длины и материалов.
·Полностью автоматическая горизонтальная упаковочная машина. Специализированный упаковочный узел для длиннополосной продукции, использует структуру горизонтальной подачи для точного приема ориентированных и взвешенных материалов, полностью исключая отклонения материала во время наполнения. Он объединяет функции формирования пакетов, наполнения материалом, термосваривания, кодирования даты и вывода готовой продукции, поддерживает различные распространенные типы и характеристики пакетов, обеспечивая стабильную и надежную производительность запечатывания.
·Интегрированный центральный шкаф управления и операционная платформа. Унифицированная интеллектуальная система управления всей производственной линией, обеспечивающая связь сигналов и синхронную работу всех блоков оборудования. Благодаря интуитивно понятному человеко-машинному интерфейсу он поддерживает настройку параметров, сохранение и вызов формулы одним щелчком мыши, удобен для операторов в настройке и обслуживании, а также контролирует весь производственный процесс в режиме реального времени.
·Конвейер готовой продукции Автоматически выводит запечатанную и квалифицированную готовую продукцию из упаковочной машины, что удобно для последующего сбора, проверки и упаковки, повышает уровень автоматизации всей линии и сокращает необходимость ручной обработки.
Стандартизированный автоматизированный рабочий процесс
·Загрузка и сортировка материалов : операторы загружают длинные полосы материалов в направленный сортировочный питатель, оборудование автоматически сортирует материалы, унифицирует направление транспортировки и транспортирует материалы единым, упорядоченным образом, без запутывания и укладки.
·Высокоточное количественное взвешивание : упорядоченно транспортируемые материалы отправляются на специальный линейный весовой дозатор с длинной полосой, который выполняет высокоточное количественное взвешивание в соответствии с заданным заданным весом в интеллектуальном комбинированном режиме взвешивания поштучно или по отдельности.
·Ориентированная транспортировка и позиционирование : Взвешенные сертифицированные материалы подаются в горизонтальную упаковочную машину через направляющий канал с постоянной ориентацией и точным позиционированием, что полностью исключает отклонения материала во время наполнения.
·Полностью автоматическая упаковка : горизонтальная упаковочная машина автоматически выполняет весь процесс упаковки, включая формирование пакетов, наполнение материалом, плоское запечатывание, кодирование даты и обрезку в соответствии с заданными параметрами упаковки.
·Выход готовой продукции : Запечатанная готовая продукция автоматически транспортируется конвейером готовой продукции для последующего сбора, проверки и упаковки.
Конечные достижимые эффекты и преимущества для бизнеса
·Сверхвысокая точность взвешивания и нулевой материальный ущерб. Достигайте высокоточного стабильного взвешивания ±0,5 г со 100% достоверностью заданного веса. Оптимизированная конструкция, защищающая от помех и повреждений, снижает вероятность поломки и повреждения материала более чем на 90% по сравнению с традиционным оборудованием, что значительно повышает уровень квалификации продукции.
·Значительное повышение эффективности производства и увеличение производительности. Полностью автоматизированное непрерывное производство по сравнению с ручным или полуавтоматическим режимом производства повышает эффективность производства более чем на 300%, что значительно сокращает производственный цикл и полностью удовлетворяет потребности в доставке крупных оптовых заказов.
·Значительное снижение производственных затрат Для всей линии требуется всего 1-2 оператора, что снижает затраты на рабочую силу более чем на 80% по сравнению с традиционным режимом ручной сортировки и упаковки. Интегрированная конструкция сокращает время простоя оборудования, вызванное заклиниванием и отказом, а также значительно снижает потери материала и затраты на техническое обслуживание оборудования.
·Сверхгибкая адаптация производства. Поддерживает сохранение и вызов формул одним щелчком мыши. Время смены продукта для материалов различной длины и характеристик составляет менее 10 минут. Он совместим с различными длиннополосными изделиями пищевой, метизной, химической и других отраслей промышленности, что значительно повышает эффективность использования оборудования и сокращает повторные инвестиции в оборудование.
·Отличные характеристики запечатывания и увеличенный срок хранения. Точное расположение материала и горизонтальная структура упаковки обеспечивают ровное и прочное запечатывание без отклонений и утечки воздуха. Для пищевых продуктов он эффективно предотвращает попадание влаги, окисление и порчу, продлевает срок годности продуктов более чем на 50% и значительно снижает потери на складах и при транспортировке.
·Гарантия соответствия требованиям мировой промышленности. В пищевой промышленности все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, полностью соответствующей стандартам CE, FDA и другим международным стандартам безопасности пищевых продуктов. Для химической и аппаратной промышленности доступны дополнительные конфигурации, устойчивые к коррозии и взрывозащищению, которые помогут вашей продукции беспрепятственно выйти на мировой рынок.
Получите бесплатное индивидуальное решение сегодня
Свяжитесь с нашей профессиональной командой инженеров прямо сейчас, чтобы получить бесплатный эксклюзивный дизайн решения и ценовое предложение для ваших потребностей в производстве упаковки из длиннополосного материала. Мы обеспечиваем полное послепродажное обслуживание, включая руководство по установке за рубежом, обучение операторов и пожизненную техническую поддержку.
